[發(fā)明專利]用于盤的基礎材料、其制造方法以及盤形輥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410185872.X | 申請日: | 2009-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103963143A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 堀內(nèi)修;渡邊和久;中山正章 | 申請(專利權)人: | 霓佳斯株式會社 |
| 主分類號: | B28B1/52 | 分類號: | B28B1/52;B65G39/02;C03C13/00 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權代理有限公司 11112 | 代理人: | 丁業(yè)平;常海濤 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 基礎 材料 制造 方法 以及 盤形輥 | ||
本申請是申請日為2009年11月5日、申請?zhí)枮?00910207459.8、發(fā)明名稱為“用于盤的基礎材料、其制造方法以及盤形輥”的申請的分案申請。
技術領域
本發(fā)明涉及盤形輥,該盤形輥具有轉軸和以插入方式裝配在該轉軸上的環(huán)形盤,由此將所述盤的周向表面用作輸送表面。本發(fā)明還涉及這些盤所用的基礎材料,并且本發(fā)明還涉及所述基礎材料的制造方法。
背景技術
盤形輥(例如)被用于輸送來自熔爐的玻璃板,或者被用于輸送在退火爐中受熱的金屬板(如不銹鋼板)。如圖1所示,按照如下方式構建盤形輥10。將含有無機纖維和無機填料的環(huán)形盤12以插入的方式裝配在用作轉軸的金屬軸11上。由此,得到輥形疊堆。用分別設置在兩端的凸緣13壓緊整個疊堆,并且用螺母15將這些處于略被壓緊狀態(tài)的盤12固定。在由此得到的盤形輥10中,盤12的周向表面用作輸送表面(例如,參見專利文獻JP-A-2004-299980和JP-A-2004-269281)。
發(fā)明內(nèi)容
然而,這種盤形輥存在如下問題。目前,待輸送的玻璃板或不銹鋼板的面積增加了,因而每塊板的輸送時間也變得更長。與盤的接觸時間也同樣延長。由于這一原因,這些盤被加熱至比過去更高的溫度,并且輸送前和輸送后的溫度差值(即,盤與玻璃板或不銹鋼板相接觸時的溫度與接觸終止時的溫度之間的差值)比過去更大。通過周期性的觀察,還發(fā)現(xiàn)有時候盤被快速地冷卻。
在這種情況中,在熱容較大的金屬軸發(fā)生熱收縮之前,盤會發(fā)生熱收縮。因而,存在以下的問題:盤可能會發(fā)生分離(盤之間形成縫隙的現(xiàn)象),并且輥表面(輸送表面)可能會由于熱應力而產(chǎn)生裂縫,其中所述熱應力是由盤的外側(表面)與內(nèi)側(內(nèi)部)之間的溫度差(熱膨脹差)而導致的。
鑒于這些問題而完成本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種盤形輥,該盤形輥即使在快速被冷卻時,也不會發(fā)生盤分離并且不會產(chǎn)生裂縫,而且該盤形輥具有優(yōu)異的耐剝落性(spalling resistance)。
即,本發(fā)明涉及下列各項(1)至(6)。
(1)一種基礎材料的制造方法,所述基礎材料用于獲得盤形輥中所用的環(huán)形盤,所述盤形輥包括轉軸以及以插入的方式裝配在所述轉軸上的環(huán)形盤,由此,所述盤的周向表面用作輸送表面,
所述方法包括將原料漿料模制成板狀并將該板干燥,所述原料漿料含有無機纖維,所述無機纖維的濕體積為大于或等于300mL/5g,并且所述無機纖維為無定形的、或者具有小于或等于50%的結晶度。
(2)根據(jù)(1)所述的用于盤的基礎材料的制造方法,其中所述無機纖維的平均纖維直徑為3μm至7μm。
(3)根據(jù)(1)或(2)所述的用于盤的基礎材料的制造方法,其中所述無機纖維具有這樣的組成,其中Al2O3:SiO2為60:40至99:1。
(4)一種盤形輥中所用的盤,所述盤形輥包括轉軸以及以插入的方式裝配在所述轉軸上的環(huán)形盤,由此,所述環(huán)形盤的周向表面用作輸送表面,所述盤均為環(huán)形盤,
所述盤含有無機纖維,并且所述盤的恢復率為10%至100%,其中所述無機纖維為無定形的、或者具有小于或等于50%的結晶度,并且所述無機纖維的平均纖維直徑為3μm至7μm。
(5)一種盤形輥,其包括轉軸以及以插入的方式裝配在所述轉軸上的盤,所述盤均為根據(jù)(4)所述的盤。
(6)根據(jù)(5)所述的盤形輥,其中所述盤的壓縮密度為0.6g/cm3至1.6g/cm3。
根據(jù)本發(fā)明,即使在構建成輥之后,也可以在盤中存留有相對較長的無機纖維,因此無機纖維的撓性可以得到保持/展示。這樣,盤可保持高的恢復率,并可減弱/吸收由熱膨脹差值而導致的應力。因此,可提供這樣的盤形輥,該盤形輥即使在快速被冷卻時,也不會發(fā)生盤分離并且不會產(chǎn)生裂縫,而且該盤形輥具有優(yōu)異的耐剝落性。
附圖說明
圖1是示出盤形輥的一個實施方案的示意圖。
參考符號的說明:
10:盤形輥
11:金屬軸
12:盤
13:凸緣
15:螺母
發(fā)明詳述
下面將參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
用于盤的基礎材料
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