[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合式玻璃加工操作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410185787.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103934748B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓蘊(yùn)梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 太倉(cāng)市高泰機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B41/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B41/00
• 代理公司: 蘇州市方略專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式玻璃加工操作臺(tái)。

背景技術(shù)

不同尺寸的手機(jī)屏幕玻璃在加工過(guò)程中，必須經(jīng)過(guò)外形打磨，使其尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。而在現(xiàn)實(shí)加工中，由于手機(jī)屏幕玻璃的尺寸繁多，為了達(dá)到更好精密度要求，在生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)手機(jī)屏幕玻璃尺寸不停地更換建工模具，從而浪費(fèi)了很大的生產(chǎn)成本以及更換模具所造成的工時(shí)和人力成本。因此，特別需要一種玻璃加工多用型一體組合模具，以解決上述現(xiàn)有存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種組合式玻璃加工操作臺(tái)，它采用在操作臺(tái)和模具底座上設(shè)置標(biāo)尺刻度，且使操作臺(tái)呈組合式結(jié)構(gòu)，在加工所需玻璃尺寸的時(shí)候，松開(kāi)卡條上的連接件，滑動(dòng)模具底座，滑動(dòng)模具底座過(guò)程中，確保模具底座上的標(biāo)尺刻度與操作臺(tái)上的標(biāo)尺刻度相對(duì)齊，將模具底座滑動(dòng)至所需的尺寸位置時(shí)，緊固卡條上的連接件，固定模具底座。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種組合式玻璃加工操作臺(tái)，包括操作臺(tái)，所述的操作臺(tái)上設(shè)置模具底座，所述的操作臺(tái)側(cè)邊設(shè)置有標(biāo)尺刻度，所述的操作臺(tái)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的標(biāo)尺刻度設(shè)置于操作臺(tái)長(zhǎng)側(cè)邊，所述模具底座與操作臺(tái)對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置標(biāo)尺刻度，所述操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)為組合式結(jié)構(gòu)，所述的操作臺(tái)短側(cè)邊設(shè)置卡條，所述的卡條設(shè)置于相連操作臺(tái)的短側(cè)邊。

進(jìn)一步地，兩個(gè)卡條之間設(shè)置連接件，兩個(gè)卡條通過(guò)連接件連接緊固。

進(jìn)一步地，所述模具底座與操作臺(tái)滑動(dòng)配合，所述模具底座的底部設(shè)置滑塊。

進(jìn)一步地，所述滑塊為T(mén)形結(jié)構(gòu)，所述滑塊穿過(guò)相連兩個(gè)操作臺(tái)之間的空隙與模具底座連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明它采用在操作臺(tái)和模具底座上設(shè)置標(biāo)尺刻度，且使操作臺(tái)呈組合式結(jié)構(gòu)，在加工所需玻璃尺寸的時(shí)候，松開(kāi)卡條上的連接件，滑動(dòng)模具底座，滑動(dòng)模具底座過(guò)程中，確保模具底座上的標(biāo)尺刻度與操作臺(tái)上的標(biāo)尺刻度相對(duì)齊，將模具底座滑動(dòng)至所需的尺寸位置時(shí)，緊固卡條上的連接件，固定模具底座，它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，加工精度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1之A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、操作臺(tái)； 2、模具底座； 3、標(biāo)尺刻度； 4、卡條； 5、連接件；

6、滑塊；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明所述的一種組合式玻璃加工操作臺(tái)，包括操作臺(tái)1，所述的操作臺(tái)1上設(shè)置模具底座2，所述的操作臺(tái)1側(cè)邊設(shè)置有標(biāo)尺刻度3，所述的操作臺(tái)1為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的標(biāo)尺刻度3設(shè)置于操作臺(tái)（1）長(zhǎng)側(cè)邊，所述模具底座2與操作臺(tái)1對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置標(biāo)尺刻度3，所述操作臺(tái)1的結(jié)構(gòu)為組合式結(jié)構(gòu)，所述的操作臺(tái)1短側(cè)邊設(shè)置卡條4，所述的卡條4設(shè)置于相連操作臺(tái)1的短側(cè)邊。

兩個(gè)卡條4之間設(shè)置連接件5，兩個(gè)卡條4通過(guò)連接件5連接緊固。

所述模具底座2與操作臺(tái)1滑動(dòng)配合，所述模具底座的底部設(shè)置滑塊6。

所述滑塊6為T(mén)形結(jié)構(gòu)，所述滑塊6穿過(guò)相連兩個(gè)操作臺(tái)1之間的空隙與模具底座2連接。

本發(fā)明在加工所需玻璃尺寸的時(shí)候，松開(kāi)卡條4上的連接件5，滑動(dòng)模具底座2，滑動(dòng)模具底座5過(guò)程中，確保模具底座5上的標(biāo)尺刻度3與操作臺(tái)1上的標(biāo)尺刻度3相對(duì)齊，將模具底座2滑動(dòng)至所需的尺寸位置時(shí)，緊固卡條1上的連接件5，固定模具底座2。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。