[發(fā)明專利]桶裝廢油脂破桶裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410185743.0
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN103935573A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉活動;羅丹明;羅敏健
• 申請（專利權(quán)）人: 龍巖卓越新能源股份有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及容器破開裝置，具體涉及桶裝廢油脂破桶裝置。

背景技術(shù)

生物柴油的生產(chǎn)以地溝油、潲水油等廢油脂為主要原料，廢油脂普遍采用回收的容積為200升的鐵油桶包裝和運輸。工業(yè)生產(chǎn)中，先對廢油脂取樣分析，再將符合質(zhì)量要求的桶裝廢油脂倒入生產(chǎn)線，由于油桶桶口較小，當(dāng)廢油脂為半凝固態(tài)或凝固態(tài)時，從桶口倒出廢油脂速度慢或根本無法從桶口倒出，此時需要從桶口通入蒸汽使邊加熱、邊熔化、邊流出。該方法存在的缺陷是：①倒油速度慢，生產(chǎn)效率低；②蒸汽浪費大，部分蒸汽散發(fā)無法得到充分利用，能耗高；③通過蒸汽直接加熱，蒸汽中冷凝水與廢油脂部分乳化，增加油水分離困難，影響后道工序生物柴油甲酯化反應(yīng)；④部分蒸汽夾帶著廢油脂的異味飄散在生產(chǎn)車間，影響工作環(huán)境；⑤操作時容易被蒸汽灼傷，有時蒸汽還會沖破桶底傷人，存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服以上缺陷，提供一種生產(chǎn)高效、能耗低、無污染、不影響后續(xù)工序、操作安全的桶裝廢油脂破桶裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明桶裝廢油脂破桶裝置包括垂直液壓油缸、垂直液壓油缸液壓桿、電機、水平液壓油缸?、水平液壓油缸液壓桿、夾具?、電機輸出軸、主動齒輪、從動齒輪、下固定梁、導(dǎo)輪、上固定梁、凹形槽導(dǎo)軌、立桿、刀具固定板、刀具、支撐桿和油桶輸送機；所述垂直液壓油缸和電機固定在上固定梁上，垂直液壓油缸液壓桿的另一端固定在下固定梁上，上固定梁固定在凹形槽導(dǎo)軌上；所述電機輸出軸上設(shè)有長鍵槽，便于電機輸出軸下端主動齒輪的上下移動；從動齒輪安裝在立桿上，立桿上端裝有軸承，下端與刀具固定板連接；刀具固定板的左右對稱位置各裝有尖頭刀具，通過垂直液壓油缸液壓桿帶動下固定梁作升降運動；主動齒輪、從動齒輪、立桿、刀具固定板和左右兩側(cè)刀具沿著電機輸出軸上的長鍵槽上下移動，在下固定梁上左右兩側(cè)分別裝有導(dǎo)輪沿著凹形槽導(dǎo)軌上下移動；所述液壓油缸設(shè)兩個，分別固定在左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌上，夾具下方設(shè)有支撐桿，支撐桿上端接夾具，下端通過插梢連接凹形槽導(dǎo)軌，通過水平液壓桿推動夾具夾住鐵油桶。

所述電機輸出軸上長鍵槽設(shè)有4個呈均勻布置。

所述左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌之間的最下方設(shè)有油桶輸送機。

本發(fā)明桶裝廢油脂破桶裝置具有以下優(yōu)點：

①適合于裝有不同狀態(tài)廢油脂的鐵油桶的破桶，具有速度快、操作簡單、使用方便的特點。

②節(jié)約蒸汽、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動強度、無安全隱患。

③不影響后續(xù)生產(chǎn)工序。

附圖說明

圖1是本發(fā)明桶裝廢油脂破桶裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2是圖1中I區(qū)局部放大示意圖。

圖3是圖2中A-A向示意圖。

附圖標(biāo)記：垂直液壓油缸1、電機2、水平液壓油缸3?、水平液壓桿4、夾具5?、電機輸出軸6、主動齒輪7、從動齒輪8、下固定梁9、導(dǎo)輪10、垂直液壓油缸液壓桿11、上固定梁12、凹形槽導(dǎo)軌13、立桿14、刀具固定板15、刀具16、支撐桿17、油桶輸送機18和鐵油桶19。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明桶裝廢油脂破桶裝置作進一步詳細說明。

圖1～圖3所示本發(fā)明桶裝廢油脂破桶裝置包括垂直液壓油缸1、電機2、水平液壓油缸3?、水平液壓油缸液壓桿4、夾具5?、電機輸出軸6、主動齒輪7、從動齒輪8、下固定梁9、導(dǎo)輪10、垂直液壓油缸液壓桿11、上固定梁12、凹形槽導(dǎo)軌13、立桿14、刀具固定板15、刀具16、支撐桿17、油桶輸送機18；所述垂直液壓油缸1和電機2固定在上固定梁12上，垂直液壓油缸液壓桿11的另一端固定在下固定梁9上，上固定梁12固定在凹形槽導(dǎo)軌13上；所述電機輸出軸6上有4個均布長鍵槽，便于電機輸出軸6下端主動齒輪7的上下移動；從動齒輪8安裝在立桿14上，立桿14上端裝有軸承，下端與刀具固定板15連接；刀具固定板15左右對稱位置各裝有尖頭刀具16，通過垂直液壓油缸液壓桿11帶動下固定梁9作升降運動，主動齒輪7、從動齒輪8、立桿14、刀具固定板15和左右兩側(cè)刀具16沿著電機輸出軸6上的長鍵槽上下移動；為了方便移動，在下固定梁9上左右兩側(cè)分別裝有導(dǎo)輪10，沿著凹形槽導(dǎo)軌13上下移動；所述液壓油缸3設(shè)兩個分別固定在左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌13上，通過液壓桿4推動夾具5夾住鐵油桶19，夾具5下方設(shè)有支撐桿17，支撐桿17上端接夾具5，下端通過插梢連接凹形槽導(dǎo)軌13；所述左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌13之間的最下方設(shè)有鏈條油桶輸送機18。

工作時，當(dāng)裝有廢油脂的鐵油桶19由鏈條油桶輸送機18送至左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌13之間后，啟動兩側(cè)水平液壓油缸3，兩側(cè)的液壓桿4推動兩側(cè)夾具5將鐵油桶19左右兩側(cè)夾住固定；此時啟動垂直液壓油缸1和電機2，電機軸6上主動齒輪7通過從動齒輪8帶動刀具固定板15、左右兩側(cè)刀具16轉(zhuǎn)動，當(dāng)垂直液壓油缸液壓桿11推動下固定梁9、兩側(cè)刀具16通過左右兩側(cè)導(dǎo)輪10沿著左右兩側(cè)凹形槽導(dǎo)軌13往下移動時，轉(zhuǎn)動的左右兩側(cè)刀具16將鐵油桶19頂蓋上薄鋼板徹底破開，提起垂直液壓油缸液壓桿11和松開左右兩側(cè)夾具5，將已破開頂蓋的鐵油桶19通過鏈條油桶輸送機18送往下一道電磁吸鐵器工序，從而完成破桶操作。