[發(fā)明專利]使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410185724.8
• 申請日: 2014-06-20
• 公開（公告）號: CN103993248A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 董洪波;朱深亮
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

1.一種使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝包括：

將TC21拉伸試樣先在900℃下和設定的應變速率下進行超塑性拉伸直至拉斷；

拉伸試樣拉斷后立即水冷；

割取出變形均勻處的拉斷的試樣為熱處理試樣；

對熱處理試樣進行第一重熱處理，將熱處理爐升溫到β相轉變溫度以上10~20℃，放入熱處理試樣保溫1小時，隨后進行第一次空冷至室溫（25~30℃）；

然后，對熱處理試樣進行第二重熱處理，將熱處理爐升溫到β相轉變溫度以下20~30℃，放入熱處理試樣保溫1小時，隨后進行第二次空冷至室溫（25~30℃）；

然后，對熱處理試樣進行第三重熱處理，將熱處理爐升溫到β相轉變溫度以下360~370℃，放入試樣保溫4小時，隨后進行第三次空冷至室溫（25~30℃），得到網(wǎng)籃組織。

2.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述熱處理爐為高溫箱式電阻爐。

3.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述第一重熱處理中，將熱處理爐升溫到970℃。

4.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述第二重熱處理中，將熱處理爐升溫到930℃。

5.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述第三重熱處理中，將熱處理爐升溫到590℃。

6.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，第一次空冷或第二次空冷或第三次空冷的時間為10分鐘。

7.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，所述拉伸試樣為棒狀試樣，原始組織為等軸組織。

8.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，采用電子萬能實驗拉伸機對TC21拉伸試樣進行超塑性拉伸，超塑性拉伸前，采用水石墨涂抹在電子萬能實驗拉伸機的夾具螺紋處，采用玻璃防護氧化劑對拉伸試樣涂抹保護，在室溫下自然干燥1小時，待熱處理爐升溫到指定溫度后放入試樣保溫30min受熱均勻后開始進行超塑性拉伸。

9.如權利要求1所述的使TC21合金兩相區(qū)超塑性變形后獲得網(wǎng)籃組織的熱處理工藝，其特征在于，TC21拉伸試樣的超塑性拉伸采用恒應變速率法進行拉伸，應變速率為3.3?×l?0^-4/s。