[發明專利]一種冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置及方法

有效

• 申請號: 201410185685.1
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN103924012A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 呂學偉;秦躍林;白晨光;張杰;陳攀
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李明

1.一種冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，包括干法粒化器、螺旋給料器、流化床換熱器和余熱回收器；

所述干法粒化器具有一粒化腔體，且粒化腔體的圍壁為保溫材料；粒化腔體的頂部設有熔渣進料口和熱風出口，底部設有粒化渣出料口，粒化腔體的下部還設置有用于向粒化腔體內噴吹室溫空氣且出風口傾斜向上的噴吹風機；粒化腔體內的中部位于熔渣進料口正下方處設置有旋轉粒化系統，所述旋轉粒化系統由旋轉驅動電機和多孔旋轉杯構成，旋轉驅動電機通過支撐架固定支撐在粒化腔體的圍壁上，多孔旋轉杯可拆卸地安裝在旋轉驅動電機豎直向上的轉軸上；所述多孔旋轉杯具有一水平設置的杯底以及沿杯底邊緣向上延伸的杯壁，多孔旋轉杯的開口朝上且正對于熔渣進料口；多孔旋轉杯的杯壁相對于杯底的傾角為90°~135°，杯壁上沿周向設有從杯底位置處自下而上排布成若干行的通孔，所述通孔的孔徑為1~3mm，排布在同一行的相鄰兩個通孔邊緣之間的間距為孔徑的1~2倍，排布在相鄰兩行的相鄰兩個通孔邊緣之間的間距為孔徑的1.5~3倍，且每相鄰兩行的通孔交錯排列；

所述流化床換熱器具有一流化床體；流化床體的頂部設有出風口，上部設有粒化渣進料口，且粒化渣進料口通過螺旋給料器與干法粒化器的粒化渣出料口相連通；流化床體的底部設有冷渣出口，且流化床體的下部靠近冷渣出口處還設置有用于向流化床體內噴吹室溫空氣且出風口傾斜向上的冷風機；所述冷渣出口的下方沿出料方向設置有渣粒收集器；

所述干法粒化器的熱風出口和流化床換熱器的出風口均通過設置有除塵器的氣流通道連通至余熱回收器。

2.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述干法粒化器中，多孔旋轉杯的杯壁上沿周向從杯底位置處自下而上設置的通孔排布為4~10行。

3.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述干法粒化器中，多孔旋轉杯的杯壁上通孔的中軸線為水平方向。

4.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述干法粒化器中，多孔旋轉杯的杯壁厚度為杯壁上通孔孔徑的0.5~2倍。

5.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述干法粒化器中，噴吹風機的出風口傾斜向上，使得其噴吹冷空氣的出風方向朝向位于粒化腔體內中部的多孔旋轉杯。

6.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述流化床換熱器中，流化床體的下部和底部形成向冷渣出口處逐漸縮小的漏斗狀，冷風機的出風口傾斜向上地設置于流化床體下部的漏斗狀側壁處。

7.根據權利要求1所述的冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置，其特征在于，所述余熱回收器為干燥窯、熱風爐或余熱發電機鍋爐。