[發(fā)明專利]蠶蛹蛋白復(fù)合纖維的制備方法、蠶蛹蛋白復(fù)合纖維及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410185231.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104005113B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜國(guó)元;沈玉姬;莫惠西;李昌平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東都市麗人實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D01F8/02
• 分類號(hào): D01F8/02;D06M11/38;D06M11/30;A41B17/00;D06M101/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織工業(yè)材料領(lǐng)域，具體是涉及一種蠶蛹蛋白復(fù)合纖維的制備方法、蠶蛹蛋白復(fù)合纖維及應(yīng)用。?

背景技術(shù)

當(dāng)今，隨著石油等化石燃料的日益減少，價(jià)格隨之也水漲船高，完全依靠化石燃料的合成纖維成本也逐步走高，量的增長(zhǎng)受到很大的約束，另一方面，合成纖維也有其天然的缺點(diǎn)，比如親膚性差，舒適度相對(duì)于天然纖維遜色，因此，天然纖維成為人們追求舒適生活的首選。但是，蠶絲等天然纖維價(jià)格昂貴，棉的親膚性能又不盡完美，因此，天然功能性紡織品已逐步成為市場(chǎng)主流，如何在現(xiàn)有的天然纖維的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)重組或改性成為新興的研究熱點(diǎn)。?

蠶蛹作為蠶絲的副產(chǎn)品，其來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，現(xiàn)有技術(shù)中已有記載利用蠶蛹蛋白制備復(fù)合粘膠纖維的例子，但是此種纖維中的蟬蛹蛋白纖維與其他纖維共混一起，不能保證蠶蛹蛋白始終與皮膚完全接觸，因此其親膚性能受到一定影響。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有化學(xué)纖維成本走高、舒適性不夠，植物纖維親膚性尚待改善的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種親膚性好，價(jià)格低廉的蠶蛹蛋白復(fù)合纖維的制備方法、蠶蛹蛋白復(fù)合纖維及其應(yīng)用。?

本發(fā)明解決問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：?

蠶蛹蛋白復(fù)合纖維的制備方法，包括以下步驟：?

1)棉纖維的預(yù)處理：將氫氧化鈉溶液加入到棉纖維中，室溫下，超聲震蕩30～50s，過(guò)濾，沖洗；?

2)棉纖維的還原：將步驟1)處理過(guò)的棉纖維加入到高碘酸鈉溶液中，?攪拌反應(yīng)2～4h，過(guò)濾，沖洗，得到改性棉纖維；?

3)蠶蛹蛋白液的制備：配置氫氧化鈉的乙醇溶液，將蠶蛹蛋白溶解于該氫氧化鈉的乙醇溶液中，過(guò)濾除去固體物，得到蠶蛹蛋白液；?

4)將步驟2)制備的改性棉纖維加入到步驟3)制備的蠶蛹蛋白液中，于80～100℃下攪拌反應(yīng)10～20h，過(guò)濾，洗滌，烘干，即得到所述蠶蛹蛋白復(fù)合纖維。?

所述步驟1)中的氫氧化鈉溶液的重量百分比濃度為15～25％。?

所述高碘酸鈉溶液的重量百分比濃度為0.05～0.2％。?

所述步驟3)中的氫氧化鈉的乙醇溶液中氫氧化鈉的重量百分比濃度為1～18％。?

所述步驟1)和步驟2)中的沖洗步驟所用沖洗液為去離子水。?

所述步驟2)反應(yīng)是在避光條件下進(jìn)行的。?

所述步驟1)中，所述棉纖維完全浸沒(méi)于氫氧化鈉溶液中；所述步驟2)中，所述處理過(guò)的棉纖維完全浸沒(méi)于所述高碘酸鈉溶液中；所述步驟3)中，所述蠶蛹蛋白液為蠶蛹蛋白在氫氧化鈉的乙醇溶液中的飽和液；所述步驟4)中，所述改性棉纖維完全浸沒(méi)于所述蠶蛹蛋白液中。?

一種蠶蛹蛋白復(fù)合纖維，其是由設(shè)于芯部的棉纖維和包覆于該棉纖維外表面的蠶蛹蛋白薄膜層組成，所述蠶蛹蛋白薄膜層的表面包覆率不小于80％。?

所述棉纖維的直徑與所述蠶蛹蛋白薄膜層的厚度比例為：10：1～20：1。?

上述蠶蛹蛋白復(fù)合纖維作為內(nèi)衣材料的應(yīng)用，尤其是作為內(nèi)衣里料的應(yīng)用。?

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的蠶蛹蛋白復(fù)合纖維制備方法，其原料易得，反應(yīng)步驟緊湊，過(guò)程容易控制，工藝可操作性和品質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng)；本發(fā)明提供的復(fù)合蠶蛹蛋白復(fù)合纖維，其包括芯部的棉纖維和設(shè)于棉纖維外表面的蠶蛹蛋白，由其紡織成布料，制成內(nèi)衣等服裝產(chǎn)品穿在身上時(shí)，由蠶蛹蛋白直接接觸皮膚，其比現(xiàn)有的植物纖維親膚性好，而且具有蠶絲的光澤，芯部的棉纖維吸汗性強(qiáng)，成本低廉；本發(fā)明提供的蠶蛹蛋白復(fù)合纖維的應(yīng)用，其可應(yīng)用于紡織服裝布料，如貼身內(nèi)衣的里料或面料，比如胸罩、內(nèi)褲、小背心和夏季服裝。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例蠶蛹蛋白復(fù)合纖維制備方法流程示意圖。?

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。?

實(shí)施例1：?

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的蠶蛹蛋白復(fù)合纖維制備方法，包括以下步驟：?

1)棉纖維的預(yù)處理：將氫氧化鈉溶液加入到棉纖維中，室溫下，超聲震蕩30～50s，過(guò)濾，沖洗；?

2)棉纖維的還原：將步驟1)處理過(guò)的棉纖維加入到高碘酸鈉溶液中，攪拌反應(yīng)2～4h，過(guò)濾，沖洗，得到改性棉纖維；?

3)蠶蛹蛋白液的制備：配置氫氧化鈉的乙醇溶液，將蠶蛹蛋白溶解于該氫氧化鈉的乙醇溶液中，過(guò)濾除去固體物，得到蠶蛹蛋白液；?