[發(fā)明專利]煙氣回收燃燒回火爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410185215.5 | 申請日: | 2014-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN103924044B | 公開(公告)日: | 2016-11-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 齊錦堂;鞏傳根;孫家友 | 申請(專利權)人: | 淄博高新區(qū)百力工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;F27D17/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 255088 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙氣 回收 燃燒 回火 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種煙氣回收燃燒回火爐,屬于熱處理領域。
背景技術
經(jīng)過油介質淬火的工件,其表面粘附有大量的淬火油,在隨后進行回火時,因回火爐內的加熱溫度不足以達到淬火油的燃燒溫度,所以工件進入爐膛加熱時,表面粘附的淬火油受熱快速汽化,產(chǎn)生大量的煙氣,對大氣環(huán)境造成污染,并危害工人健康。
為解決此問題,現(xiàn)有的技術方法主要有以下2種:
1、在回火爐前設置清洗機,將附著在工件表面的淬火油清洗掉。雖然消除了油介質進入回火爐進而避免產(chǎn)生煙氣,但清洗機造價昂貴,清洗液消耗及后續(xù)的污水處理,帶來很高的運行費用。
2、在回火爐前設立煙氣收集裝置,將煙霧引入專門的過濾裝置(除塵器)內,將油霧顆粒吸附。但這種過濾裝置容易堵塞、使用壽命較短,且存在易燃易爆安全隱患。
發(fā)明內容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種安全環(huán)保、成本低的煙氣回收燃燒回火爐。
本發(fā)明所述的煙氣回收燃燒回火爐,包括爐體,爐體內壁上設耐火保溫層,爐體內有傳送工件的輸送鏈,爐體頂壁上設導流罩,導流罩與爐體頂壁形成煙氣輸送通道,靠近爐膛進口的爐體頂部設風機,與風機對應位置的導流罩上設煙氣吸入口,導流罩與爐體頂壁之間設煙氣出口,煙氣出口朝向爐體內部,煙氣輸送通道內設燃燒噴嘴。
工作原理及過程:
工作時,工件隨輸送鏈進入爐膛,隨著溫度逐漸升高,使工件表面的淬火油迅速汽化并產(chǎn)生大量煙氣,爐體頂部的風機將煙氣從煙氣吸入口吸入,并沿煙氣輸送通道流向燃燒噴嘴,利用噴嘴噴射的高溫火焰將煙氣燃燒掉,產(chǎn)生的熱量隨熱氣流從煙氣出口輸送到爐膛內,被回收利用加熱工件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是:
本發(fā)明所述的煙氣回收燃燒回火爐,可將煙氣直接燃燒并將產(chǎn)生的熱量再利用,既不污染環(huán)境,而且節(jié)約了能源,節(jié)省了成本,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例示意圖。
圖中:1、輸送鏈;2、爐膛進口;3、煙氣吸入口;4、風機;5、煙氣輸送通道;6、導流罩;7、爐體;8、燃燒噴嘴;9、熱氣流出口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述:
如圖1所示,本發(fā)明所述的煙氣回收燃燒回火爐,包括爐體7,爐體7內壁上設耐火保溫層,爐體7內設輸送鏈1,爐體7頂壁上設導流罩6,導流罩6與爐體7頂壁形成煙氣輸送通道5,靠近爐膛進口2的爐體7頂部設風機4,與風機4對應位置的導流罩6上設煙氣吸入口3,導流罩6與爐體7頂壁之間設熱氣流出口9,熱氣流出口9朝向爐體7內部,煙氣輸送通道5內設燃燒噴嘴8。
工作原理及過程:
工作時,工件隨輸送鏈1進入爐體7,高溫使工件表面的淬火油迅速汽化并產(chǎn)生大量煙氣,風機4工作,將煙氣從煙氣吸入口3抽入,并沿煙氣輸送通道5流向燃燒噴嘴8,燃燒噴嘴8將煙氣燃燒掉,產(chǎn)生的熱量從熱氣流出口9返回到爐體7內被回收利用加熱工件。
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