[發(fā)明專利]高吸水率拋光磚的防色差工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410184713.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN104014466A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚燕春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姚燕春
• 主分類號(hào): B05D1/36
• 分類號(hào): B05D1/36;B05D5/00;C09D1/00;C09D183/05;C09D183/04
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

1.高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，它包含如下步驟：

1)在拋光磚表面涂布防污液A，使拋光磚表面形成均一的玻璃膜；

2)在玻璃膜表面涂布防污液B，使玻璃膜的氣路完全封閉；

所述防污液A為納米級(jí)硅氧化合物和/或硅鋁化合物形成的凝膠，防污液A的固含量為13％-18％；

所述防污液B包括兩種有機(jī)硅油，防污液B的用量不超過拋光磚磚面對(duì)防污液B的最大吸收量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，兩種有機(jī)硅油分別為含氫硅油和改性硅油。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，所述改性硅油為烷基改性硅油，聚醚改性硅油，環(huán)氧改性硅油，氨基改性硅油，羥基改性硅油中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，所述防污液B的用量為拋光磚磚面對(duì)防污液B最大吸收量的85％-98％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，防污液A和防污液B的涂布通過多組連續(xù)排布的加壓磨盤來(lái)實(shí)現(xiàn)，實(shí)際涂布時(shí)，在不同的加壓磨盤上分別滴入防污液A或防污液B。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，所述加壓磨盤的工作壓力為0-3公斤力/平方厘米，每塊拋光磚經(jīng)過加壓磨盤的數(shù)量為3-40組。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，每組加壓磨盤上滴加防污液A的量不超過3ml。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，在倒數(shù)第二組加壓磨盤上滴入0-0.5ml的防污液B，經(jīng)對(duì)色、分色工序后，在最后一組加壓磨盤上滴入2-6ml的防污液B，并用磨盤去除過量的防污液B。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，每組加壓磨盤由多個(gè)小磨盤構(gòu)成，多個(gè)小磨盤安裝在同一大轉(zhuǎn)盤上；所述大轉(zhuǎn)盤由大電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為60-200rpm；各小磨盤由相應(yīng)的小電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為600-2800rpm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高吸水率拋光磚的防色差工藝，其特征在于，各小磨盤的拋磨面由羊毛氈，或PA、PE、PU薄片構(gòu)成。