[發(fā)明專利]煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法、非標(biāo)罐筒體的平移裝置及平移方法

有效

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• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN103949789A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江大偉;葉會明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法。?

背景技術(shù)

我國的煤炭資源相對石油、天然氣資源豐富，因此各種化工產(chǎn)品大多以煤為生產(chǎn)原料，其中煤氣化是合成的關(guān)鍵步驟，煤氣化系統(tǒng)則為化工行業(yè)的核心裝置，煤氣化是目前先進(jìn)的氣化技術(shù)，具有適應(yīng)煤種寬、效率高、氧耗低、單臺生產(chǎn)能力大、操作彈性大、安全環(huán)保等優(yōu)點，由于氣化裝置設(shè)備分布緊湊、密集，煤氣化系統(tǒng)進(jìn)入安裝現(xiàn)場受現(xiàn)場條件的局限，難以采用大型起重設(shè)備或者吊車直接起吊就位；現(xiàn)有技術(shù)的安裝方法是生產(chǎn)場地預(yù)留結(jié)構(gòu)，待非標(biāo)罐就位后再安裝結(jié)構(gòu)的方法，由于大型起吊設(shè)備無法進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，人工起吊就位不僅加大安裝成本，同時存在較大安全隱患；且部分裝置為砼結(jié)構(gòu)預(yù)留的安裝空間，人工就位難度更大，難以滿足非標(biāo)罐的制作安裝；分片或分段安裝非標(biāo)罐的方法，非標(biāo)罐分段筒體因跨度大，水平平移過程筒體受力產(chǎn)生形變，安裝精度難以保證。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證非標(biāo)罐分段筒體安裝精度的煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法。?

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，包括如下步驟：?

1)煤氣化非標(biāo)罐分段筒體制作；?

2)分段筒體使用平移裝置平移至預(yù)留砼結(jié)構(gòu)的起吊裝置處就位；?

3)分段筒體從頂部至底部倒裝組對焊接后起吊裝置逐級起吊至安裝完成。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，煤氣化非標(biāo)罐分段筒體制作包括內(nèi)徑相同的柱形筒體的制作和圓臺形筒體的制作。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，平移裝置包括分別由兩條軌道構(gòu)成的與分段筒體外徑適應(yīng)的平行設(shè)置的滑軌一和滑軌二，滑軌一和滑軌二上端面分別設(shè)置有兩兩一組的重物移運(yùn)器，每組重物移運(yùn)器上還設(shè)有定位卡具，滑軌一和滑軌二的底部還分別設(shè)有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，構(gòu)成滑軌一的兩條軌道平行置于導(dǎo)軌一的頂部，構(gòu)成滑軌二的兩條軌道平行置于導(dǎo)軌二的頂部。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，重物移運(yùn)器包括分別水平置于滑軌一和滑軌二上端面的托板和托板底部分別置于滑軌一和滑軌二的兩條軌道內(nèi)側(cè)的沿軌道滑動的支板，支板之間設(shè)有輥軸。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，定位卡具包括水平置于托板表面的底座和固接于底座上的“U”型槽，該“U”型槽的位置與分段筒體的外徑適應(yīng)。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，分段筒體從頂部至底部倒裝組對焊接后起吊裝置逐級起吊包括在預(yù)留砼結(jié)構(gòu)處設(shè)置起吊裝置，起吊裝置設(shè)置滑車組，分段筒體平移至預(yù)留砼結(jié)構(gòu)的起吊裝置處就位，分段筒體從頂部逐級向底部組對焊接后通過滑車組具有的鋼絲繩吊裝就位，非標(biāo)罐分段筒體從頂端依次向底部逐級倒裝焊接至底部呈錐形的圓臺形筒體。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐的制作安裝方法，分段筒體從頂部至底部倒裝組對焊接后起吊裝置逐級起吊，起吊裝置設(shè)置滑車組，分段筒體平移至預(yù)留砼結(jié)構(gòu)的起吊裝置處就位，分段筒體從頂部逐級向底部組對焊接后通過滑車組具有的鋼絲繩吊裝就位，非標(biāo)罐分段筒體從頂端依次向底部逐級倒裝焊接至?底部呈錐形的圓臺形筒體。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐筒體的平移裝置，包括分別由兩條軌道構(gòu)成的與分段筒體外徑適應(yīng)的平行設(shè)置的滑軌一和滑軌二，滑軌一和滑軌二的端面分別設(shè)置有兩兩一組的重物移運(yùn)器，每組重物移運(yùn)器上還設(shè)有定位卡具，滑軌一和滑軌二的底部還分別設(shè)有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，構(gòu)成滑軌一的兩條軌道平行置于導(dǎo)軌一的頂部，構(gòu)成滑軌二的兩條軌道平行置于導(dǎo)軌二的頂部；滑軌一和滑軌二的中心線與分段筒體圓心移動軌跡的連線重合。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐筒體的平移裝置，重物移運(yùn)器包括分別水平置于滑軌一和滑軌二上端面的托板和托板底部分別置于滑軌一和滑軌二的兩條軌道內(nèi)側(cè)的沿軌道滑動的支板，支板之間設(shè)有輥軸。?

本發(fā)明提供的一種煤氣化非標(biāo)罐筒體的平移裝置，定位卡具包括水平置于托板上端面的底座和固接于底座上的“U”型槽，該“U”型槽的位置與分段筒體的外徑適應(yīng)。?

本發(fā)明還提供了一種使用上述煤氣化非標(biāo)罐筒體的平移裝置平移非標(biāo)罐筒體的方法，包括如下步驟：?

1)重物移運(yùn)器兩兩一組平行置于滑軌上端面，定位卡具具有的“U”型槽開口朝上固接于重物移運(yùn)器上端面的托板表面；?

2)筒體置于導(dǎo)軌定位卡具具有的“U”型槽中，水平平移重物移運(yùn)器將筒體移至安裝處。?