[發(fā)明專利]一種基于機器視覺的汽車?yán)h(huán)鎖扣鉚合的檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410184659.7 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103955933B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周迪斌;徐平;朱佳寧;吳連明;胡斌;胡保坤;吳英飛;虞璐;賈檑萍 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州師范大學(xué) |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/13 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 311121 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 機器 視覺 汽車 拉環(huán) 鎖扣鉚合 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機器視覺的技術(shù)領(lǐng)域,主要采用模糊策略和約束判斷,涉及一種汽車?yán)h(huán)鎖扣鉚合的檢測方法,尤其是一種基于機器視覺的汽車?yán)h(huán)鎖扣鉚合的檢測方法。
背景技術(shù)
近年來,汽車配件行業(yè)大量采用自動化單機或生產(chǎn)線實現(xiàn)技術(shù)改造向現(xiàn)代化生產(chǎn)邁進(jìn),然而在質(zhì)量檢測與不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品的分揀上仍以人工檢測為主的,但是方法存在很多缺點,例如:勞動強度大,工作效率低,主觀依懶性強,易受檢測人員技術(shù)素質(zhì)、經(jīng)驗及疲勞等因素影響,無法充分保證汽車零部件的質(zhì)量。而汽車行業(yè)對零部件的要求是極高的,要是一旦由于安全隱患引起汽車召回,將對企業(yè)利益產(chǎn)生不可估量的損害,甚至導(dǎo)致數(shù)以億計的損失,更是成為人生命安全的一顆定時炸彈。
鑒于人工檢測存在的一系列問題,汽車生產(chǎn)企業(yè)曾廣泛使用過接觸式的儀器檢測,但這種傳統(tǒng)的檢測技術(shù)難以滿足需要,因為汽車制造廠制造的產(chǎn)品種類越來越多,對質(zhì)量和精度的要求也越來越高,并且大量的生產(chǎn)實踐證明,例如金屬表面上的缺陷如壓坑、裂紋、劃傷等其大小、深度與分布位置不確定,用接觸式檢測不僅難度較大,同時效率也是較低的。
目前汽車零件檢測技術(shù)逐步向非接觸檢測、數(shù)字化檢測、在線檢測等方向發(fā)展,通過引入先進(jìn)計算機視覺和檢測技術(shù),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,由于減少了人工參與,能更加有效的控制產(chǎn)品的加工質(zhì)量,實現(xiàn)“零廢品制造”,這是傳統(tǒng)行業(yè)檢測發(fā)展顯著趨勢。
考慮到現(xiàn)有的缺陷檢測技術(shù)很難充分滿足工業(yè)檢測需求,而基于圖像的機器視覺檢測方法具有非接觸、實時可靠,成本低、自動化程度高的優(yōu)勢,能為該問題的解決提供了良好的替代方案和解決思路。
本發(fā)明主要面向傳統(tǒng)汽車行業(yè)的檢測需求,以汽車?yán)T鎖扣的質(zhì)量檢測為切入點,研究提高該零件的自動化檢測水平,并逐步擴大機器視覺技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用,降低人工成本,更加有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)存技術(shù)的不足之處,提供一種基于機器視覺的汽車?yán)h(huán)鎖扣鉚合的檢測方法,其能實現(xiàn)汽車?yán)h(huán)鎖扣是否鉚合的自動檢測,降低人工檢測目測的工作量,提高檢測的效率,安全而且可靠。
步驟1.采集一張汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像,具體通過CCD相機拍攝汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像和將圖像轉(zhuǎn)換成灰度圖像G;
步驟2.汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像預(yù)處理,對轉(zhuǎn)換后的灰度圖像G進(jìn)行去噪和增強其對比度,生成預(yù)處理后的灰度圖像G1;
步驟3.通過灰度圖像G1進(jìn)行鉚合檢測,包括鉚合參數(shù)(大圓半徑取值范圍)和未鉚合參數(shù)(小圓半徑取值范圍)的檢測,提取Hough累積值;
步驟4.綜合參數(shù)比較階段:綜合參數(shù)包括檢測到的Hough累積值、圓的半徑;
步驟5.幾何約束條件判斷,利用檢測到的兩圓的圓心之間的間距和圓心之間的最大角度范圍進(jìn)行最終判斷是否鉚合。
步驟1所述的汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像采集,具體如下:
1-1、相機垂直于汽車?yán)h(huán)鎖扣正上方,且相機正上方固定有光源;汽車?yán)h(huán)鎖扣固定在水平導(dǎo)軌上;然后對待檢測的汽車?yán)h(huán)鎖扣進(jìn)行圖像采集;
1-2、通過加權(quán)平均法將采集到的汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像轉(zhuǎn)換成灰度圖像G;灰度圖像G的轉(zhuǎn)換具體如下:
Gray=R×0.3+G×0.59+B×0.11
所述的對汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像中的每一個像素點處理,就能將其轉(zhuǎn)換成灰度圖像G;其中R、G、B為一個像素點的值的基色分量;
步驟2所述的汽車?yán)h(huán)鎖扣圖像預(yù)處理,具體如下:
2-1、對獲取到的灰度圖像G進(jìn)行圖像預(yù)處理,通過中值濾波方法除去灰度圖像G的噪聲點;
2-1-1、選定5×5的鄰域,將鄰域內(nèi)的像素按灰度等級進(jìn)行排序,確定其中值;
2-1-2、將確定的中值賦予濾波后圖像中的相應(yīng)像素點,所述的相應(yīng)像素點即進(jìn)行中值濾波的那個像素點;
2-2、對去噪之后的灰度圖像進(jìn)行直方圖均衡化,以增強圖像對比度,得到預(yù)處理后的灰度圖像G1;
2-2-1、對灰度圖像G1統(tǒng)計其直方圖,求解其灰度圖像G1的概率;
Pr(rk)=nk/N
其中,Pr(rk)表示灰度圖像G1中該灰度級rk出現(xiàn)的概率,N為灰度圖像G1中像素的總數(shù);nk為第k級灰度的像素;r為灰度級;rk為第k個灰度級,k=0、1、2、……255;
2-2-2、根據(jù)統(tǒng)計出的直方圖,采用累積分布函數(shù)作變換,
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