[發(fā)明專利]一種混煉擠出機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410184356.5
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN103978576A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京凱馳機械有限公司
• 主分類號: B29B7/48
• 分類號: B29B7/48
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混煉擠出機。

背景技術(shù)

眾所周知，密煉機密煉處理后其是團狀料，需要進行出片或者造粒工序，而

當(dāng)前的出片工序為：密煉機→提升機→開煉機→壓延機→膠片冷卻機，造粒工序為：密煉機→提升機→強制喂料機→單螺桿擠出造粒機，以上出片或者造粒處理工序步驟復(fù)雜、繁瑣，需要至少2人進行操作；同時普通的開煉機其電機功率為40-55kw電力資源消耗過大，強制喂料機和單螺桿占地面積大、功耗也較大。如何能夠?qū)F狀熱料直接進行出片或造粒處理，無需喂料、減少人工投入和資源浪費是當(dāng)前所亟待解決的問題。

因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種混煉擠出機。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的提供一種混煉擠出機，解決現(xiàn)有開片機或造粒機，其開片或造粒處理工序復(fù)雜、生產(chǎn)投入成本大的問題，進而減少工序、減少資源浪費。

技術(shù)方案：一種混煉擠出機，包括支架、驅(qū)動電機、減速箱、第一傳動軸、雙輸出分配箱、第二傳動軸、擠出箱、安裝座、控制系統(tǒng)和螺旋卡齒；所述支架上一端依次設(shè)置驅(qū)動電機、減速箱、第一傳動軸、雙輸出分配箱、擠出箱和控制系統(tǒng)，其中第二傳動軸位于雙輸出分配箱內(nèi)部，兩端分別連接第一傳動軸和控制系統(tǒng)；所述擠出箱通過安裝座與支架連接；所述第二傳動軸為長、短兩個，上設(shè)置螺旋卡齒。

進一步的所述減速箱采用ZSY-355減速箱。

進一步的所述驅(qū)動電機采用YX3280m高效驅(qū)動電機。

進一步的所述第二傳動軸上螺旋卡齒安裝方向相反，其轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反。

進一步的所述所述第二傳動軸為長短兩根，其中短傳動軸直徑是長傳動軸直徑的二分之一。

進一步的所述長、短傳動軸上設(shè)置的螺旋卡齒為斜螺旋卡齒。

進一步的所述長、短傳動軸處在同一平面，左右對稱安裝或上下對稱安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種混煉擠出機的有益效果在于：1、采用長、短雙軸咬合型結(jié)構(gòu)，能夠?qū)F狀熱料快速的進行擠片處理，同時無需進行人工喂料，降低生產(chǎn)成本投入；2、一體化結(jié)構(gòu)，可替代開煉機或強制喂料和單螺桿擠出造粒機，節(jié)省加工步驟、進而提高生產(chǎn)效率、降低資源及人力投入。同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種混煉擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種混煉擠出機的俯視圖；

其中圖中序號如下：1-支架、2-驅(qū)動電機、3-減速箱、4-第一傳動軸、5-雙輸出分配箱、6-第二傳動軸、7-擠出箱、8-安裝座、9-控制系統(tǒng)、10-螺旋卡齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

如圖1所示的一種混煉擠出機，包括支架1、驅(qū)動電機2、減速箱3、第一傳動軸4、雙輸出分配箱5、第二傳動軸6、擠出箱7、安裝座8、控制系統(tǒng)9和螺旋卡齒10；支架1上一端依次設(shè)置驅(qū)動電機2、減速箱3、第一傳動軸4、雙輸出分配箱5、擠出箱7和控制系統(tǒng)9，其中第二傳動軸6位于雙輸出分配箱5內(nèi)部，兩端分別連接第一傳動軸4和控制系統(tǒng)9；擠出箱7通過安裝座8與支架1連接；減速箱3采用ZSY-355減速箱；驅(qū)動電機2采用YX3280m高效驅(qū)動電機。

其中，如圖2所示的第二傳動軸6為長、短兩個，上均勻設(shè)置螺旋卡齒10，第二傳動軸6上螺旋卡齒10安裝方向相反，其轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反，螺旋卡齒10齒徑相同。

進一步優(yōu)選第二傳動軸6為長短兩根，其中短傳動軸直徑是長傳動軸直徑的二分之一，在擠出橡膠熱料過程中最大限度的保證處理的速度，解決出料口出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象。

進一步優(yōu)選長、短傳動軸上設(shè)置的螺旋卡齒10為斜螺旋卡齒，從而無需強制喂料，異向轉(zhuǎn)動后在內(nèi)部形成轉(zhuǎn)動勢能將橡膠熱料吸入；其中，長、短傳動軸處在同一平面，左右對稱安裝或上下對稱安裝。

其中，驅(qū)動電機2采用YX3280m電機功率為18.5KW且電機轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、耐磨使用壽命長，減速箱3采用ZSY-355減速箱控制精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定。

實施例

工作時，利用斗式提升機將咬合型滾筒橡膠密煉機所處理的橡膠原料提升至本橡膠混煉擠出機，首先橡膠團狀料從上部進料口進入后開啟驅(qū)動電機2，通過減速箱3控制聯(lián)動第一傳動軸4工作，第一傳動軸4聯(lián)動第二傳動軸6為長、短兩個軸進行異向咬合擠出動作，將團狀熱料加工擠出。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是利用長、短雙軸，加工作業(yè)時無需強制喂料，可替代傳統(tǒng)的開煉機或強制喂料和單螺桿擠出造粒機，減少工序處理步驟、節(jié)省空間及人工投入，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本投入。