[發明專利]一種厭氧-好氧折流板反應器

有效

• 申請號: 201410184148.5
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN103951062A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 江皓;丁江濤;周紅軍
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（北京）
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F101/30
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢;王春霞

技術領域

本發明涉及一種屬于有機廢水的處理設備，具體涉及一種厭氧-好氧折流板反應器。

背景技術

厭氧消化過程可以分為3個階段：第一階段為水解酸化階段，發酵細菌可將纖維素分解為多糖，然后水解成單糖，將脂肪分解為甘油和脂肪酸，將蛋白質分解成多肽和氨基酸；第二階段為產乙酸階段，由產乙酸菌把較高級的脂肪酸分解成乙酸和氫氣；第三階段為產甲烷階段，產甲烷菌把乙酸轉化為CH₄和CO₂，或利用H₂和CO₂產生CH₄。在厭氧生物處理的各個階段內，優勢菌群的種類都不同，最適宜的生長條件也不同，各種微生物的生長繁殖或代謝產物對下一階段優勢菌群的生長也可能有較大影響。許多學者研究了把厭氧消化的不同階段分在不同的消化反應器里進行。

厭氧折流板反應器是20世紀80年代由McCarty開發的新型厭氧反應器。它充分體現了SMPA的思想，將厭氧消化的各階段微生物分離開來，使反應器成為一個多相系統，可同時提高水解產酸菌和產甲烷菌的活性，消除了對反應器整體控制的復雜性并降低了控制成本。

現有技術中，直接厭氧處理后的廢水一般達不到環保部門的排放標準，例如水的色度和濁度一般達不到要求，出水的氣味較大，必須通過進一步處理才能達到直接排放的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種厭氧-好氧折流板反應器，本發明在不增加額外曝氣裝置的情況下，在反應器內部設置曝氣裝置并增大最后出水格室寬度以使出水COD進一步降低，達到排放標準，解決了現有厭氧折流板反應器出水不達標的技術問題。

本發明所提供的厭氧-好氧折流板反應器，包括一反應器本體，所述反應器本體內設有若干個隔板，所述隔板將所述反應器本體分成3至5個厭氧室和1個沉淀室，所述厭氧室和所述沉淀室的上部相連通；設于端部的所述厭氧室的上部設有進水口，所述沉淀室的上部設有出水口；

所述厭氧室和所述沉淀室內均分別設有折流板，所述折流板包括豎直板和與之連接的傾斜板；所述折流板將所述厭氧室和所述沉淀室均分隔為下流室和上流室；所述豎直板與所述反應器本體的頂部相連接，所述傾斜板向所述上流室的方向傾斜，且與所述反應器本體的底部設有間距；

所述沉淀室的寬度大于所述厭氧室的寬度；所述沉淀室內的所述下流室內設有一垂直板，所述垂直板與所述反應器本體的頂部相連接，且與所述反應器本體的底部之間設有間距；所述沉淀室內，所述垂直板與所述折流板之間設有曝氣裝置，所述曝氣裝置與設置于所述反應器底部上的曝氣口相連通；

所述曝氣裝置為一Y形管件，所述Y形管件的直管和2個支管的圓周壁上均設有若干個通孔，所述直管的開口端與所述曝氣口相連接，所述支管的游離端為密封設置；

所述反應器本體的底部上，于所述厭氧室和所述沉淀室內的所述下流室和所述上流室的位置相應處均設置有排泥口；

所述反應器本體的頂部上，于所述厭氧室和所述沉淀室內的所述下流室和所述上流室的位置相應處均設置有沼氣收集口；

所述反應器本體的側壁上，于所述厭氧室的所述上流室和所述沉淀室內的所述下流室和所述上流室的位置相應處均設置2個取樣口，所述取樣口分別設于所述反應器本體側壁的上部和下部。

上述的厭氧-好氧折流板反應器中，所述傾斜板與豎直方向之間的夾角為45°，其目的在于減小反應器內流動死體積。

上述的厭氧-好氧折流板反應器中，所述厭氧室內，所述下流室的寬度小于所述上流室的寬度，其目的在于使廢水在上流室中與厭氧污泥充分接觸，提高處理效果。

上述的厭氧-好氧折流板反應器中，所述沉淀室內，所述下流室的寬度大于所述上流室的寬度，可以使污泥進一步沉淀，提高出水水質。

上述的厭氧-好氧折流板反應器中，所述厭氧室和所述沉淀室的底角處均設有擋板，所述擋板通過分別與所述隔板和所述反應器本體的底部相連接形成一傾斜面，有利于廢水與生物相的充分接觸，減小反應器內部的死角空間。

上述的厭氧-好氧折流板反應器中，所述沉淀室內，所述垂直板和所述曝氣口之間設有隔板Ⅰ，所述隔板Ⅰ與所述反應器本體的頂部之間設有間距。

本發明的厭氧-好氧折流板反應器中，將所述沉淀室的寬度設置成大于所述厭氧室的寬度的形式，有利于曝氣后的廢水進一步沉淀后排出，減少出水中的顆粒物，使出水水質更好。本發明中的所述曝氣裝置的直管和支管上均設有若干個通孔，對厭氧處理后難降解的有機物進行曝氣處理，促進其氧化降解。