[發明專利]輪轂涂裝噴粉噴漆工藝有效
| 申請號: | 201410184096.1 | 申請日: | 2014-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN104014470A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 戴潤;周孝進;曹惠中;張明;胡建鋒;朱佐高 | 申請(專利權)人: | 無錫錦繡輪轂有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D3/02;B05D3/12 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 214183 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪轂 涂裝噴粉 噴漆 工藝 | ||
1.一種輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,包括以下步驟:
a.噴粉處理:在預處理線上對輪轂進行加熱,將輪轂字從處理線轉入噴涂線進行噴粉,噴粉完成后對輪轂依次進行固化處理、冷卻處理和打磨處理;
b.第一次噴漆處理:在預處理線再次對輪轂進行加熱,將輪轂從處理線轉入噴漆線進行噴漆,噴漆完成后對輪轂依次進行固化處理、冷卻處理和打磨處理;
c.機加工處理:對輪轂進行機加工處理,鉆裝飾孔;
d.第二次噴漆處理:在預處理線再次對輪轂進行加熱,將輪轂從處理線轉入噴漆線進行噴漆,噴漆完成后對輪轂依次進行固化處理;
e.檢測處理:對輪轂依次進行漆膜性能檢測、外觀檢測和動平衡檢測。
2.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟a中的在預處理線上對輪轂加熱的加熱溫度為120±10℃,步驟b中的在預處理線上對輪轂加熱的加熱溫度為150±10℃。
3.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟a中的噴漆工藝中槍距100-200mm,噴粉時間為30s,膜層厚度正面≥50μm,窗口≥50μm,噴粉原料為啞黑粉。
4.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟a中的固化處理通過烘箱進行處理,烘箱溫度為150℃,固化時間為25-45min,所述步驟b中的固化處理通過烘箱進行處理,烘箱溫度為195±5℃,固化時間為20-25min,步驟d中的固化處理通過烘箱進行處理,烘箱溫度為185±5℃,固化時間為30-35min。
5.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟a和b中的冷卻處理均通過冷卻風道將輪轂冷卻至室溫。
6.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟a中的打磨處理對輪轂的嚴重顆粒用200目砂紙打磨,再使用1000目砂紙打磨,輕微小顆粒用800目砂紙手打磨,步驟b中的打磨處理對輪轂的嚴重顆粒用200目砂紙打磨,再使用800目砂紙打磨,輕微小顆粒用800目砂紙手打磨。
7.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟b中的噴漆處理中槍距為100-200mm,噴漆時間為20-25s,膜層厚度正面和窗口均為15-25μm,噴漆原料為黑漆。
8.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟d中的噴漆處理中噴漆膜層厚度正面和窗口均為20-25μm,噴漆原料為啞光罩光漆。
9.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟e中漆膜性能檢測的檢測參數為膜層總厚度:窗口:≥100um,正面:≥150μm,硬度≥H,附著力為GT0-。
10.根據權利要求1所述的輪轂涂裝噴粉噴漆工藝,其特征在于,所述步驟e中的動平衡檢測的檢測標準為靜不平衡≤20g。
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