[發明專利]一種節能型鋼包包襯及其砌筑方法有效
| 申請號： | 201410183781.2 | 申請日： | 2014-05-04 |
| 公開（公告）號： | CN103920868A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發明（設計）人： | 田守信;高廣震;夏欽偉 | 申請（專利權）人： | 山東柯信新材料有限公司 |
| 主分類號： | B22D41/02 | 分類號： | B22D41/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 252300 *** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 節能 型鋼 包包 及其 砌筑 方法 | ||
1.一種節能型鋼包包襯，其特征是，包括永久層和工作層；所述工作層由渣線工作層和熔池工作層構成；所述永久層由節能涂料層、納米絕熱板和高強輕質納微米澆注料構成，其中，節能涂料層涂在鋼包殼內表面，納米絕熱板粘貼在節能涂料層上，高強輕質納微米澆注料位于納米絕熱板和工作層之間。
2.根據權利要求1所述的節能型鋼包包襯，其特征是，所述節能涂料層的厚度為0.1-5mm。
3.根據權利要求1所述的節能型鋼包包襯，其特征是，納米絕熱板的厚度為5-40mm,粘貼時每塊納米絕熱板之間留有5-20mm的間隙。
4.根據權利要求1所述的節能型鋼包包襯，其特征是，渣線工作層厚度為200-230mm,熔池工作層厚度為160-200mm。
5.根據權利要求1-4任一項所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟如下：
????（1）清理包殼內粘渣和積灰，將節能涂料粉刷或噴涂到鋼包殼內表面，其厚度為0.1-5mm（優選3mm）；
（2）由包壁下方向上逐層將納米絕熱板粘貼在節能涂料的表面，納米絕熱板的厚度為5-40mm(優選30mm)，貼納米絕熱板時，先用低溫結合劑涂抹在涂料層表面，然后貼上納米絕熱板，每塊納米絕熱板之間留有5-20mm(優選15mm)間隙；
（3）粘貼好納米絕熱板后，用隔熱鎂碳磚砌筑200-230mm(優選220mm)厚的渣線工作層，用鋁鎂不燒磚砌筑160-200mm（優選180mm）厚熔池工作層，工作層和納米絕熱板之間留下50-150mm（優選100mm）的間隙；
（4）對工作層和納米絕熱板之間的空隙用高強輕質微納米澆注料進行澆注施工；
（5）高強輕質微納米澆注料施工完畢后，自然干燥24小時；
（6）然后小火烘烤，烘掉水分后，再大火烘烤8小時以上，上線使用前烘烤溫度不低于10000C。
6.根據權利要求5所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟（1）所述節能涂料反射率大于90%，導熱系數小于0.03w/(mk)。
7.根絕權利要求5所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟（2）所述粘貼納米絕熱板要貼平，貼實，切無空穴。
8.根據權利要求5所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟（2）所述納米絕熱板的粘貼方式為粘合劑或雙面膠粘貼。
9.根據權利要求5所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟（2）所述納米絕熱板在800℃的導熱系數小于0.035w/(mk)。
10.根據權利要求5所述的節能型鋼包包襯的砌筑方法，其特征是，步驟（4）所述高強輕質微納米澆注料的性能是1000℃導熱系數小于0.6w/(mk)，350℃的導熱系數小于0.25w/(mk)，耐火度大于1790℃，燒結強度大于30MPa。
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