[發明專利]一種帶支管管件一體加工設備

有效

• 申請號: 201410183709.X
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN103920744A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 劉斌
• 申請（專利權）人: 唐山誠達建設集團有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 董金國;徐瑞豐

技術領域

本發明涉管件管道加工的技術領域，具體涉及一種帶支管管件一體加工設備。?

背景技術

目前，在建筑的領域，經常會遇到使用各種管件和管道，例如三通管、四通管或者其他帶支管的管件。由于安裝用途不同，因此對管件的質量要求不同。現有的管件一般是通過先開孔再焊接支管，但是焊接工藝勞動強度大、效率低、焊縫部分局部應力很大，不以檢驗，使焊接質量難以保證，在焊接后容易出現變形和焊接腐蝕等現象，造成斷裂和泄漏，并且無法滿足特殊工況管道的使用。?

現有的管件有的是利用帶有預開支管孔的主管進行整體加熱，再放入模具中擠壓成型的形式得到的，但是該種加工存在較多弊端，例如需要先對主管進行開孔，涉及多個設備和多個工序，另外也需要對管件整體加熱，容易產生氧化皮。尤其針對管徑小的管件，目前沒有合適的模具進行成型。有鑒于此，需要發明一種一體成型的帶支管管件的加工設備，以滿足各種孔徑管件的加工需求。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、局部加熱、使用方便、成品率高的一體成型的帶支管管件的加工設備。?

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：?

一種帶支管管件一體加工設備，其包括工作臺、油缸、油缸桿、導向管、模具和鉆孔機，所述工作臺的工作臺面上設置有固定臺、透過孔和弧形支架，所述油缸固定設置于所述固定臺上，所述油缸與所述導向管的一端固定連接，所述導向管的另一端與所述模具固定連接，所述模具內設置有滑道、環形電爐和打孔槽，所述滑道的入口和出口垂直，所述環形電爐嵌至于模具的邊緣并位于所述滑道的出口處，所述打孔槽設置于模具的邊緣并與所述滑道的出口軸向對稱，所述滑道內設置有多個鋼球；所述油缸內設置有油缸桿，所述油缸桿的自由端穿過油缸插置于所述滑道的進口處；所述鉆孔機通過支撐桿固定設置于所述工作臺面上，所述支撐桿上設置有縱向滑軌和開關手柄，所述鉆孔機設置于所述滑軌上；所述透過孔設置在所述滑道的出口下端，所述導向管上設置有限位圈。

進一步的，所述導向管外部設置有螺紋，與所述限位圈通過螺紋連接。?

進一步的，所述透過孔的下面設置有置砂桶。?

進一步的，所述油缸和導向管之間通過螺栓固定。?

進一步的，所述環形電爐的中心環的直徑等于或略大于所述滑道的直徑。?

進一步的，所述鋼球為淬火合金鋼球。?

與現有技術相比，本發明取得的有益效果為：?

本發明的設備可以一體完成打孔、加熱和支管成型的工序，結構簡單，使用時，只需要將預加工的管件套置在導向管上，通過限位圈實現設備與管件的軸向和周向定位，以保證支管的位置精度。通過開啟鉆孔機對預開設支管部分打孔，完成打孔后將管件旋轉180°，啟動環形電爐對開孔周圍局部加熱，加熱到工藝溫度后，開啟油缸，鋼球在油缸的作用下，延著滑道移動，從支管孔內被依次頂出，最終得到成型管支管。

本發明巧妙的改變了施力受力方向，由傳統的支管拔制中的垂直施力、垂直受力，變為水平施力、垂直受力。這樣可以適用于不同管徑的管件進行加工，克服了小管徑管件中無法放入油缸的缺陷。?

本發明實現了局部加熱的效果，避免整體加熱對管件造成的氧化和變形。本發明設備實現了自動化控制，極大減輕勞動強度。而且所生產的管件和管道成品率高，支管充型良好、光潔度高、質量好，不必再進行修磨，大大簡化了帶支管管件的加工工序和成本，具備良好的經濟效益和社會效益。?

附圖說明

圖1?為本發明的結構示意圖；?

在附圖中：1工作臺、1-1工作臺面、1-2透過孔、1-3弧形支架、1-4固定臺、2油缸、3油缸桿、4導向管、4-1限位圈、5支管、6模具、6-1環形電爐、6-2滑道、6-3鋼球、6-4打孔槽、7支撐桿、8開關手柄、9鉆孔機、10滑軌、11砂桶。

具體實施方式

下面將結合附圖1對本發明進行進一步詳細的說明。?