[發明專利]一種含鈣變形鎂合金及其棒材制備方法有效
| 申請號: | 201410183035.3 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103938045A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 秦高梧;潘成虎;任玉平;李松;左良 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/06 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含鈣 變形 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種含鈣變形鎂合金,其特征在于,其組分按質量百分比為∶鈣∶0.10%-5.00%;錫∶0.1%~10%;鋅∶0%~8.00%;錳∶0%~1.50%;銅∶0%~1.00%,余量為鎂和不可避免的雜質。
2.權利要求1的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
(1)準備原料:按含鈣變形鎂合金配比稱取所需原料;
(2)鑄錠熔煉:在保護氣體保護下,將鎂加熱至740~780℃;
根據含鈣變形鎂合金配比成分,將余料分兩批次加入:
第一批次:加入鈣或鎂鈣中間合金、錳或鎂錳中間合金、銅或鎂銅中間合金,充分攪拌并待其全部熔化;
第二批次:加入錫或鎂錫中間合金、鋅或鎂鋅中間合金;
加入精煉劑充分攪拌3~6分鐘,將熔液溫度控制在700~750℃靜置10~20分鐘,清除表面的浮渣,在700~750℃的條件下澆鑄至預熱到200~350℃的鐵模中,制得含鈣變形鎂合金鑄錠;
(3)均勻化處理:將含鈣變形鎂合金鑄錠隔絕空氣進行均勻化處理,分兩種情況:
對于不含Zn的含鈣變形鎂合金,加熱至480~520℃保溫12~18小時,水淬后得到均勻化態的含鈣變形鎂合金錠;
對于含有Zn的含鈣變形鎂合金,加熱至440~460℃保溫4~6小時后,再升溫至480~550℃進行均勻化處理12~18小時,水淬后得到均勻化態的含鈣變形鎂合金錠;
(4)反向擠壓:均勻化態的含鈣變形鎂合金錠,車皮之后在250~350℃下預熱1小時,涂抹上石墨潤滑,在250~350℃溫度范圍內進行反向擠壓;擠壓比為(10~30)∶1,擠壓速度為0.1~2m/min,得到含鈣變形鎂合金棒材。
3.如權利要求2所述的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中的保護氣體為SF6和CO2的混合氣體,SF6:CO2比例為(0.5~5)∶100。
4.如權利要求2所述的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中的精煉劑為六氯乙烷。
5.如權利要求2所述的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,所述的步驟(3)中將含鈣鎂合金鑄錠隔絕空氣的方法為:用石墨粉覆蓋或在真空環境或在保護氣體下。
6.如權利要求5所述的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,所述的保護氣體是氬氣、氦氣或氮氣。
7.如權利要求2所述的含鈣變形鎂合金棒材的制備方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,擠壓比為(20~30)∶1,擠壓速度為0.5~1.5m/min。
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