[發(fā)明專利]混凝土萬能取芯機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410182878.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-04
• 公開（公告）號(hào): CN103940634A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭保林;羅伍周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島林川工程技術(shù)咨詢有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/08
• 分類號(hào): G01N1/08
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于土木工程機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土萬能取芯機(jī)。

背景技術(shù)

混凝土是我國建筑工程中最主要的建筑材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的安全。加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控和檢測(cè)，保證和提高混凝土質(zhì)量，特別是混凝土的強(qiáng)度問題，是當(dāng)今建筑工程中的重要課題。然而，現(xiàn)在的混凝土原材料的組成及品質(zhì)較以前發(fā)生了很大的變化，混凝土的性能又受到諸如現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件等諸多因素的影響，從而使得混凝土的表面性能較差。

我國長期以來一直采用回彈法來推定實(shí)體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度，所謂回彈法是回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，因其回彈高度與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系，因此回彈值可以反映混凝土的表面硬度，根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度，可見，回彈法僅能表征表層混凝土的硬度值，而如今的混凝土表層品質(zhì)又是最弱的，這也成為大量實(shí)體結(jié)構(gòu)回彈法檢測(cè)不合格的主要原因之一。行業(yè)規(guī)范同時(shí)規(guī)定，回彈法檢測(cè)不合格的結(jié)構(gòu)物要進(jìn)行取芯，用芯樣的性能表征實(shí)體混凝土，但是現(xiàn)有的取芯機(jī)大多存在以下問題：(1)、取芯機(jī)鉆頭與推動(dòng)鉆頭行進(jìn)的軌道不同軸，這使得鉆頭推進(jìn)時(shí)用力不均勻，芯樣表面不平順，對(duì)實(shí)體混凝土的強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果影響較大；(2)、用電動(dòng)機(jī)作為鉆頭鉆進(jìn)的動(dòng)力來源，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭需要流水冷卻，而為了防止漏電，電機(jī)必須在干燥無水的條件下作業(yè)，這使得實(shí)體結(jié)構(gòu)的斜面位置、頂面位置以及水下結(jié)構(gòu)的取芯難以實(shí)施，從而使這些位置的混凝土的性能不得而知；(3)、現(xiàn)有的取芯機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維護(hù)不便，制作成本高，設(shè)備的效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法適應(yīng)特殊條件下的取芯需求。

由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種混凝土萬能取芯機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

混凝土萬能取芯機(jī)，包括機(jī)架和取芯鉆頭，機(jī)架的中部設(shè)置有帶動(dòng)取芯鉆頭旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的上部設(shè)置有帶動(dòng)取芯鉆頭升降的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的底部設(shè)置有取芯機(jī)定位結(jié)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)置有用于安裝取芯鉆頭的保持架，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于保持架的內(nèi)部且與之固連，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于保持架的上方且與之固連，保持架在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可沿機(jī)架上下滑動(dòng)，機(jī)架上設(shè)置有用于支撐和引導(dǎo)保持架運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌。

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)，且該液壓馬達(dá)為活塞式液壓馬達(dá)，上述取芯鉆頭通過鉆頭鎖扣與液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸相連，鉆頭鎖扣安裝在取芯鉆頭的頂部，液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空且該轉(zhuǎn)軸內(nèi)穿設(shè)有第一進(jìn)水導(dǎo)管，取芯鉆頭內(nèi)穿設(shè)有與第一進(jìn)水導(dǎo)管相連通的第二進(jìn)水導(dǎo)管。

所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的液壓缸和安裝在保持架上部的液壓缸連接座，液壓缸位于液壓缸連接座的上方，液壓缸的活塞桿與液壓缸連接座相鉸接。

所述取芯鉆頭的外側(cè)套置有鉆頭行進(jìn)緩沖結(jié)構(gòu)，該鉆頭行進(jìn)緩沖結(jié)構(gòu)包括安裝在取芯鉆頭中上部的彈簧支撐座和安裝在取芯鉆頭底端的彈簧墊片，彈簧支撐座與彈簧墊片之間夾設(shè)有緩沖彈簧。

所述取芯鉆頭外還圍設(shè)有可伸縮式防護(hù)罩，可伸縮式防護(hù)罩通過軸承與取芯鉆頭相連，且可伸縮式防護(hù)罩與取芯鉆頭之間為密封式連接，可伸縮式防護(hù)罩的上端面和下端面上均開設(shè)有排水口。

所述第二進(jìn)水導(dǎo)管靠近取芯鉆頭鉆進(jìn)端的一端設(shè)置有三叉噴頭。

所述機(jī)架包括三條支撐梁，其中一條位于后方，另外兩條并排且位于前方，相鄰兩支撐梁之間設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，機(jī)架的頂部設(shè)置有頂蓋，頂蓋與各支撐梁之間為可拆卸式連接。

所述保持架的上、下、左、右、后端面均為封閉結(jié)構(gòu)，保持架的前端面為開口結(jié)構(gòu)。

所述直線導(dǎo)軌有三條，其分別安裝在上述三條支撐梁的相向內(nèi)側(cè)，所述保持架位于三條支撐梁配合形成的包圍圈內(nèi)，且保持架的左、右、后端面上分別固連有與所述三條直線導(dǎo)軌相適配的滑塊。

所述取芯機(jī)定位結(jié)構(gòu)包括三條分別與各支撐梁相連的定位尺，三條定位尺呈Y型交叉。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益效果為：

1、本發(fā)明中取芯鉆頭的軸線與直線導(dǎo)軌所在的直線相互平行，從而使液壓缸帶動(dòng)取芯鉆頭升降時(shí)用力均勻，取得的芯樣表面平順，提高了實(shí)體混凝土強(qiáng)度測(cè)試的準(zhǔn)確性。

2、本發(fā)明用液壓缸和液壓馬達(dá)作為取芯鉆頭鉆進(jìn)的動(dòng)力來源，可以實(shí)現(xiàn)水下、水上結(jié)構(gòu)物的任意位置取芯，芯樣側(cè)面平順，且取芯鉆頭依靠液壓馬達(dá)自動(dòng)施力，無人值守，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本的同時(shí)，提高了芯樣質(zhì)量和工作效率。