[發(fā)明專利]一種抗磨潤(rùn)滑劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410182856.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN103952208A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 司明禮;陳洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青州市東能潤(rùn)滑油脂有限公司
• 主分類號(hào): C10M125/00
• 分類號(hào): C10M125/00;C10M125/26;C10M169/04;C10N40/25;C10N30/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種抗磨潤(rùn)滑劑及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，汽車得到了極大的普及，使用范圍越來(lái)越廣。潤(rùn)滑劑作為汽車重要的潤(rùn)滑材料，是保證汽車正常工作必不可缺少的。現(xiàn)在使用的潤(rùn)滑劑大部分是抗磨潤(rùn)滑劑，能夠在起到潤(rùn)滑作用的同時(shí)，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，延長(zhǎng)機(jī)油的使用時(shí)間。但是，目前大部分潤(rùn)滑劑都是單純的使用納米材料。納米材料由于其特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)而受到廣泛的關(guān)注，并在諸多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。但是，具有高化學(xué)活性和表面活性的納米材料難以保持長(zhǎng)期的物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，這樣使得納米材料在潤(rùn)滑劑方面的應(yīng)用受到了極大的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、降低發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損、增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和延長(zhǎng)機(jī)油使用時(shí)間的抗磨潤(rùn)滑劑。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種抗磨潤(rùn)滑劑，包括基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑，其特征在于：所述抗磨潤(rùn)滑劑還包括納米硼化硅、納米級(jí)金屬粉、分散劑和發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑，其中各原料的質(zhì)量百分比為：基礎(chǔ)潤(rùn)滑油50-85％，粘度指數(shù)改進(jìn)劑6-8％、降凝劑10-12％、納米硼化硅5-9％、納米級(jí)金屬粉5-15％、分散劑2-4％、發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑4-10％。

進(jìn)一步地說(shuō)：

所述抗磨潤(rùn)滑劑各原料的質(zhì)量百分比為：基礎(chǔ)潤(rùn)滑油60％、粘度指數(shù)改進(jìn)劑7％、降凝劑11％、納米硼化硅6％、納米級(jí)金屬粉8％、分散劑3％、發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑5％。

更進(jìn)一步地說(shuō)：

所述納米級(jí)金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、鉻粉中的一種或幾種。

更進(jìn)一步地說(shuō)：

所述分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺。

所述基礎(chǔ)潤(rùn)滑油100℃的運(yùn)動(dòng)粘度為5-25mm²/s，-15℃時(shí)的低溫粘度是800-1500mPa.s。

本發(fā)明還提供了一種抗磨潤(rùn)滑劑的制備方法，其特征在于：

選取適量的基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑納米硼化硅、納米級(jí)金屬粉、分散劑和發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑，倒入攪拌釜中，利用攪拌釜充分?jǐn)嚢杌旌?0-120分鐘，實(shí)現(xiàn)混合均勻，在攪拌的同時(shí)控制溫度在50-70℃，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后即得抗磨潤(rùn)滑劑。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明各原科有基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑、納米硼化硅、納米級(jí)金屬粉、分散劑、發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑。利用上述材料與納米級(jí)金屬粉，也就是納米材料混合，制成物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的抗磨潤(rùn)滑劑。納米硼化硅是一種新型納米材料，與現(xiàn)有的氧化銅粉、鎂粉、鉻粉中的一種或幾種混合，在一定的溫度和壓力情況下，硼、銅、鎂、鉻會(huì)迅速向摩擦表面滲透并形成復(fù)雜的化合物，這類化合物組成復(fù)相微晶陶瓷層。復(fù)相微晶陶瓷層具有較低的摩擦系數(shù)，使得磨損率降低了90％。本發(fā)明物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、降低發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損、增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和延長(zhǎng)機(jī)油使用時(shí)間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

一種抗磨潤(rùn)滑劑，包括基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑，同時(shí)還包括納米硼化硅、納米級(jí)金屬粉、分散劑和發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑，其中各原料的質(zhì)量百分比為：基礎(chǔ)潤(rùn)滑油50-85％、粘度指數(shù)改進(jìn)劑6-8％、降凝劑10-12％、納米硼化硅5-9％、納米級(jí)金屬粉5-15％、分散劑2-4％、發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑4-10％。采用上述質(zhì)量百分比，基礎(chǔ)潤(rùn)滑油在100℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為5-25mm²/s，-15℃時(shí)的低溫粘度是800-1500mPa.s。

在本實(shí)施例中，抗磨潤(rùn)滑劑各原料的最佳質(zhì)量百分比為：基礎(chǔ)潤(rùn)滑油60％、粘度指數(shù)改進(jìn)劑7％、降凝劑11％、納米硼化硅6％、納米級(jí)金屬粉8％、分散劑3％、發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑5％。此時(shí)，基礎(chǔ)潤(rùn)滑油在100℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為19mm²/s，-15℃時(shí)的低溫粘度是1150mPa.s

在本實(shí)施例中，所述納米級(jí)金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、鉻粉中的一種或幾種。分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺。

本發(fā)明還提供了一種抗磨潤(rùn)滑劑的制備方法，選取適量的基礎(chǔ)潤(rùn)滑油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑納米硼化硅、納米級(jí)金屬粉、分散劑和發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合劑，倒入攪拌釜中，利用攪拌釜充分?jǐn)嚢杌旌?0-120分鐘，實(shí)現(xiàn)混合均勻，在攪拌的同時(shí)控制溫度在50-70℃，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后即得抗磨潤(rùn)滑劑。