[發明專利]一種吸聲材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410182788.2 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103956160A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 晏雄;洪杰;張慧萍;莊興民;姜生 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | G10K11/168 | 分類號: | G10K11/168;G10K11/172;B32B25/10;B32B27/12 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸聲材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種吸聲材料,所述材料由三層組成,其特征在于:中心夾層為HXNBR/中空滌綸短纖復合材料,上下層為中空短纖非織造材料;其中,所述復合材料中HXNBR的質量百分比為50%~90%,中空滌綸短纖的質量百分比為10%~50%。
2.根據權利要求1所述的一種吸聲材料,其特征在于:所述中空滌綸短纖采用單孔、四孔、七孔中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種吸聲材料,其特征在于:所述中空短纖為木棉纖維、中空滌綸短纖中的一種或兩種復合。
4.根據權利要求3所述的一種吸聲材料,其特征在于:所述木棉纖維與中空滌綸復合時,木棉纖維的質量百分比為10%~90%,中空滌綸短纖的質量百分比為10%~90%。
5.根據權利要求3所述的一種吸聲材料,其特征在于:所述中空滌綸短纖采用單孔。
6.根據權利要求1所述的一種吸聲材料,其特征在于:所述HXNBR/中空滌綸短纖復合材料的厚度為1~3mm,中空短纖非織造材料的厚度為1~20mm。
7.一種吸聲材料的制備方法,包括:
(1)按質量百分比加入50%~90%的HXNBR在雙輥開煉機的上輥溫為30℃±5℃下混煉5~10分鐘,再分批加入10%~50%的中空滌綸短纖,混煉30~40分鐘至均勻,得到HXNBR/中空滌綸短纖混合體;
(2)將HXNBR/中空滌綸短纖混合體鋪放在模具中,模具上下以鋼板夾持,且在模具與鋼板之間放有一層防粘耐高溫PET膜,然后將鋼板放入平板硫化機進行壓制,取出鋼板,冷卻脫模即得HXNBR/滌綸中空短纖復合材料;
(3)將HXNBR/中空滌綸短纖復合材料放入模具中再放入烘箱,在90~100℃下放置5~10分鐘,取出材料,置于兩層中空短纖非織造材料之間,然后整體放置于兩層不銹鋼平板中,輕壓3~5分鐘,使三層材料粘合牢固,即得吸聲材料。
8.根據權利要求7所述的一種吸聲材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的壓制工藝為在120~140℃泄壓狀態下預熱5~10分鐘,然后調節氣壓至10~20MPa,在120~140℃下壓制15~20分鐘。
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