[發(fā)明專利]一種磨煤機(jī)鋼球及其制備工藝、裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410182453.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN104004973A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于永河
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省寧國(guó)市潤(rùn)輝耐磨材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/60
• 分類號(hào): C22C38/60;C22C38/56;B02C17/20
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

1.一種磨煤機(jī)鋼球,其特征在于，所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.3-2.9％；Cr:18.0-19.5％；Mn:0.4-0.8％；Si:0.6-1.0％；Mo:0.2-0.5％；Cu:0.2-0.5％；Re:0.4-0.6％；Ni:0.3-0.6％；S≤0.05％；P≤0.08％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)鋼球,其特征在于，所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.5-2.7％；Cr:18.5-19％；Mn:0.5-0.7％；Si:0.7-0.9％；Mo:0.3-0.5％；Cu:0.2-0.4％；Re:0.5-0.6％；Ni:0.3-0.5％；S≤0.05％；P≤0.08％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)鋼球,其特征在于，所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.7％；Cr:18.5％；Mn:0.7％；Si:0.8％；Mo:0.2％；Cu:0.2％；Re:0.6％；Ni:0.4％；S：0.03％；P：0.02％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的磨煤機(jī)鋼球的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：首先將廢鋼送入熔爐中進(jìn)行熔化，待廢鋼熔化70-80％時(shí)加入鉻鐵、硅鐵及鉬鐵，然后加入澆冒口繼續(xù)熔煉，在出爐前7-12min加入銅、錳、錸、鎳熔煉，將熔煉后的鋼水投入模具中冷卻，淬火，回火冷卻得到磨煤機(jī)鋼球。

5.一種磨煤機(jī)鋼球的裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法，其特征在于，其級(jí)配為：直徑為80mm磨煤機(jī)鋼球、70mm磨煤機(jī)鋼球、60mm磨煤機(jī)鋼球、40mm磨煤機(jī)鋼球、30mm磨煤機(jī)鋼球、25mm磨煤機(jī)鋼球、20mm磨煤機(jī)鋼球的重量份依次為290-310、95-103、90-102、95-105、45-55、245-260、98-105；其中所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.3-2.9％；Cr:18.0-19.5％；Mn:0.4-0.8％；Si:0.6-1.0％；Mo:0.2-0.5％；Cu:0.2-0.5％；Re:0.4-0.6％；Ni:0.3-0.6％；S≤0.05％；P≤0.08％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨煤機(jī)鋼球的裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法，其特征在于，其級(jí)配為：直徑為80mm磨煤機(jī)鋼球、70mm磨煤機(jī)鋼球、60mm磨煤機(jī)鋼球、40mm磨煤機(jī)鋼球、30mm磨煤機(jī)鋼球、25mm磨煤機(jī)鋼球、20mm磨煤機(jī)鋼球的重量份依次為290-310、95-103、90-102、95-105、45-55、245-260、98-105；所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.5-2.7％；Cr:18.5-19％；Mn:0.5-0.7％；Si:0.7-0.9％；Mo:0.3-0.5％；Cu:0.2-0.4％；Re:0.5-0.6％；Ni:0.3-0.5％；S≤0.05％；P≤0.08％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨煤機(jī)鋼球的裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法，其特征在于，其級(jí)配為：直徑為80mm磨煤機(jī)鋼球、70mm磨煤機(jī)鋼球、60mm磨煤機(jī)鋼球、40mm磨煤機(jī)鋼球、30mm磨煤機(jī)鋼球、25mm磨煤機(jī)鋼球、20mm磨煤機(jī)鋼球的重量份依次為290-310、95-103、90-102、95-105、45-55、245-260、98-105；所述鋼球的組成成分按重量百分比計(jì)為：C:2.7％；Cr:18.5％；Mn:0.7％；Si:0.8％；Mo:0.2％；Cu:0.2％；Re:0.6％；Ni:0.4％；S：0.03％；P：0.02％,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一所述的磨煤機(jī)鋼球的裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法，其特征在于，所述磨煤機(jī)鋼球采用如下工藝制備：首先將廢鋼送入熔爐中進(jìn)行熔化，待廢鋼熔化70-80％時(shí)加入鉻鐵、硅鐵及鉬鐵，然后加入澆冒口繼續(xù)熔煉，在出爐前7-12min加入銅、錳、鈦、鎳熔煉，將熔煉后的鋼水投入模具中冷卻，淬火，回火冷卻得到磨煤機(jī)鋼球。

9.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的磨煤機(jī)鋼球的裝機(jī)級(jí)配應(yīng)用方法，其特征在于，其級(jí)配為：直徑為80mm磨煤機(jī)鋼球、70mm磨煤機(jī)鋼球、60mm磨煤機(jī)鋼球、40mm磨煤機(jī)鋼球、30mm磨煤機(jī)鋼球、25mm磨煤機(jī)鋼球、20mm磨煤機(jī)鋼球的重量份依次為300、100、100、100、50、250、100。