[發明專利]一種高附著力工業化晶體硅太陽能電池鋁漿

有效

• 申請號: 201410182431.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103972308A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 謝于柳;易臻希;楊曉生;趙保星
• 申請（專利權）人: 湖南紅太陽光電科技有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;H01B1/22
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本發明屬于晶硅光伏電池用電子漿料領域，涉及一種高附著力工業化晶體硅太陽能電池鋁漿料。

背景技術

隨著太陽能電池制造技術的發展，對鋁漿要求是，鋁漿有良好的印刷性、導電性、耐侯性和耐化學性能，可與正面銀漿、背面銀漿共燒結，燒結后硅片附著力好，硅片翹曲低，鋁模致密性好，無微裂紋，不起鋁珠，光電轉化率高。

目前，晶硅光伏電池行業為了節約材料、降低成本，硅片薄片化的趨勢愈加明顯，從而導致薄硅片的抗彎曲應力性能差，出現了引降低硅片厚度而帶來的翹曲問題。在背面鋁電極燒結形成后硅基片彎曲大，導致在組件生產過程中的碎片率增大。

申請人之前的發明專利，公開號CN102436865A，一種高光電環保型晶體硅太陽能電池鋁漿，具體提供了一種高光電環保型晶體硅太陽能電池鋁漿，其配方為：球形鋁粉60份-80份，鉍系玻璃粉0.5份-6份，無機添加劑0.5份-5份，有機載體15份-35份，有機添加劑0.5份-6份。混合均勻后，經三輥研磨機分散得粒度＜20μm，粘度35-45pa.s的太陽能電池鋁漿。本發明制備的環保鋁漿為無鉛、汞、鉻、釩、鉈等重金屬離子，以及不含苯、甲醇以及他們的化合物等有害物質的環保電子漿料，性能優越，歐姆接觸好，電性能高。但是該專利并沒有重點研究鋁漿的背場剝離強度，目前常規鋁漿的背場剝離強度在20N，隨著組件廠家嚴格要求，部分廠家要求電池背場的附著力大于50N以上，有待研究一種新的鋁漿，使得鋁漿的背場剝離強度在50N以上。

發明內容

針對現有技術的不足，本申請旨在提供一種高附著力工業化晶體硅太陽能電池鋁漿。本發明采用環烷酸鋅作為添加劑，使鋁漿燒結后，背場更加均勻、光滑、致密，極大程度提高了鋁漿的粘附力，背場剝離強度在50N以上。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種高附著力工業化晶體硅太陽能電池鋁漿，按照質量百分比計，組分和組分含量為：

優選，所述鋁粉中粒徑DN50≤6um，振實密度為1.30-1.48g/ml。

優選，所述玻璃粉為鉍系玻璃粉，軟化點在450℃-650℃，玻璃粉中粒徑Dn50≤5um。玻璃粉不含Pb、Cd、Hg、Cr、Tl等金屬或其化合物，符合歐盟的ROSH指令要求。

優選，所述鋁硅合金粉中硅含量≥11％，鋁硅合金粉中的中粒徑Dn50≤6um。更優選為廣州精研粉體公司生產的pf-001合金粉，硅含量為11％，合金粉的中粒徑Dn50≤6um；

優選，所述環烷酸中鋅有效成分≥8％，純度99％以上。

優選，所述有機載體為聚合物溶解于有機溶劑中形成透明均勻的有機載體；所述聚合物為乙基纖維素、松香改性甘油酯、松香改性酚醛樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種。

所述有機溶劑優選選自松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸機、醇脂十二、苯甲醇、檸檬酸三丁酯、二價酸酯(DBE)中的一種或幾種。

一種高附著力工業化晶體硅太陽能電池鋁漿的制備方法：將上述物料用強力攪拌機混合均勻后，經三輥研磨機分散至細度＜20微米，得粘度25-32pa.s的晶體硅光伏電池鋁漿。

與現有技術相比，本發明的優勢在于:

1、所述鋁漿采用鋁硅合金粉，降低鋁漿系統的熱膨脹系數；

2、所述鋁漿采用環烷酸鋅作為有機添加劑，燒結后，鋁背場更加均勻、光滑細致，無掉粉等缺陷，背場剝離強度更高，在50N以上。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的說明，實施例中所述百分比均是指質量百分含量。

一、鋁漿制備

1、玻璃粉制備

按照玻璃粉配方表1，將原料稱量好，用混料機中混合均勻后，投入到高鋁坩堝中，用廂式燒結爐300℃預熱30分鐘后，廂式燒結爐燒結2小時融化均勻后，投入到離子水中水淬，再用粉碎機粉碎到1mm左右玻璃體，最后行星球磨機球磨至5um，烘干后得所需鉍系玻璃粉；

表1玻璃粉配方w％