[發(fā)明專利]一種接插件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410182353.8
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN104064897A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許建明
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市福萊德連接器科技有限公司
• 主分類號: H01R13/04
• 分類號: H01R13/04;H01R13/10;H01R13/187;H01R13/03
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電的連接裝置，具體而言，涉及一種接插件。

背景技術(shù)

接插件是連接兩個(gè)有源器件的器件，在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，傳輸電流或信號，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。接插件的加工已由使用車床車削加工實(shí)心棒材的傳統(tǒng)工藝，改變?yōu)槭褂脹_床加工的新工藝，如實(shí)用新型專利：一種法式插頭(授權(quán)公告號CN201259948Y，授權(quán)公告日2009年6月17日)公開了如下技術(shù)方案：包括圓柱形插針、膠體和接地彈片，接地彈片裝配在膠體上，膠體包括有注塑成型成一體的外部膠體和填充膠體，外部膠體與插針注塑成型緊密結(jié)合在一起，插針內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，利用沖壓拉深成型加工，加工方便，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；再如實(shí)用新型專利：接插件用公、母端子(授權(quán)公告號CN201312038Y，授權(quán)公告日2009年9月16日)公開了如下技術(shù)方案：公、母端子結(jié)構(gòu)相似，均由接線盒和反扣片組成，只是公端子接線盒前端連接的是帶拱圓頭的圓管端子，而母端子接線盒前端連接的是圓管，在使用時(shí)，它們后端都連接導(dǎo)線，帶拱圓頭的圓管端子插入到圓管中，從而導(dǎo)通電流和傳遞電訊號，它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，沖壓成型，制造簡便、組裝容易。

上述技術(shù)方案均公開了接插件由沖壓或沖壓拉深成型，但并未披露采用一次性沖壓拉深成型技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員也不能從公開的專利文件中得出采用一次性沖壓拉深成型技術(shù)加工接插件。公開號為CN1Oll36532A，公開日2008年3月5日的發(fā)明專利申請公開了一種“用于電連接的圓柱形插針的制作工藝”，包括如下步驟：選料，并置于送料器上；沖壓，將所選料由送料器送至于拉深凹模上，進(jìn)行數(shù)次拉深至符合規(guī)格的圓柱形插針坯料；切割，將符合規(guī)格的圓筒形壞料的尾部用切割機(jī)切平；擠壓成品。該技術(shù)方案披露了圓柱形插針需經(jīng)數(shù)次沖壓拉深至符合規(guī)格的圓柱形插針坯料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：設(shè)定插針直徑與加工材料直徑的比值范圍，進(jìn)而使插針可以由加工材料經(jīng)一次性沖壓拉深成型，使插針的加工更加簡便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種接插件，包括內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的插針、與插針配套使用的插套，所述插針上設(shè)置有插桿，所述插套上設(shè)置有插孔，所述插針由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉深成型，所述插針的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉深系數(shù)。

如果零件所要求的拉深系數(shù)大于加工材料所允許的極限拉深系數(shù)時(shí)，則零件只需一次拉深即可制成，否則，必須多次拉深。其中，“拉深系數(shù)”是表示拉深前后坯料的直徑變化率，其值小于1；“零件所要求的拉深系數(shù)”是零件的直徑與加工該零件所需要毛坯的直徑的比值；“極限拉深系數(shù)”是指材料所能拉深的最大高度時(shí)的拉深系數(shù)。本發(fā)明對插針直徑與加工材料(即金屬片狀材料)直徑的比值進(jìn)行限定，進(jìn)而使插針可以由加工材料經(jīng)一次性沖壓拉深成型，提升了插針的強(qiáng)度和鋼度，加工方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插針呈階梯狀。階梯狀的插針能夠限制插針插入插套的深度，利于插針從插套中拔出，進(jìn)而在接插件使用時(shí)更加方便。作為進(jìn)一步限定，所述插針的最小階梯直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉深系數(shù)。如此限定可使階梯狀的插針經(jīng)一次拉深即可制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插針空心結(jié)構(gòu)內(nèi)填充膠體。填充膠體加強(qiáng)了插針的剛性、強(qiáng)度和扭矩，使具有空心結(jié)構(gòu)的插針能夠通過產(chǎn)品安全認(rèn)證，達(dá)到應(yīng)有的性能及功能。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插套由金屬片狀材料經(jīng)一次性沖壓拉深成型，所述插套的直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉深系數(shù)。如此限定可使插套經(jīng)一次拉深即可制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插套呈階梯狀，分別包括大徑段、中徑段、小徑段，所述插桿插入大徑段和中徑段。本發(fā)明把插套加工呈階梯狀的作用如下：與插針配合使用，使插針的插桿插入大徑段和中徑段，止于小徑段。作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述插套的最小階梯直徑與所述金屬片狀材料直徑之比大于所述金屬片狀材料的極限拉深系數(shù)。如此限定可使階梯狀插套經(jīng)一次拉深即可制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，加工插針插套的金屬片狀材料為黃銅。在常態(tài)下，導(dǎo)電性能最好的是銀，其電阻率為1.65×10^-8歐姆米，其次為銅，其電阻率為1.75×10^-8歐姆米。由于銀的成本較高，銅的成本相對較低，所以，銅常被用來作為導(dǎo)體材料，應(yīng)用廣泛。插針插套由銅片經(jīng)一次性沖壓拉深成型，不需添加其他輔助材料，可降低插針的電阻，提高其導(dǎo)電性能。