[發明專利]一種電動汽車CPU控制盒在審
| 申請號: | 201410182232.3 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103921742A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 王洪軍 | 申請(專利權)人: | 天津瑞林迪金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B60R16/02 | 分類號: | B60R16/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300380 天津市西青區楊*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電動汽車 cpu 控制 | ||
技術領域
本發明屬于新能源汽車控制設備領域,尤其是涉及一種電動汽車CPU控制盒。
背景技術
汽車電器控制盒內安裝了汽車遠光、近光、霧燈、啟動、起保等多種電器元件安裝在控制盒內,這對于改善電器的工作條件有很好的效果,但是,大多數控制盒為PP材質注塑產品,在使用過程中會出現盒體開裂,高溫環境下實現控制過程中CPU產生高熱量,造成控制盒體變形甚至燃燒,造成車毀人亡的慘劇。現有的CPU控制盒還具有以下缺點:1、材料成本較高;2、加工過程尺寸精度保障困難。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種電動汽車CPU控制盒,該控制盒由新型材料制成,降低汽車由于CPU控制盒體變型造成的車輛故障率,防止由于CPU溫度過高造成盒體漏電及火災的發生,有效保障了駕駛人員與乘車人的生命財產安全,
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種電動汽車CPU控制盒,包括盒體和蓋板,所述盒體與所述蓋板相連,所述蓋板的左右邊緣上分別設有四個安裝孔一,所述安裝孔一安裝有十字沉頭螺釘,所述安裝孔一的背面安裝有壓鉚母,所述蓋板下部設有五個安裝孔二,所述安裝孔二安裝有鉚母柱,所述蓋板的頂部、左右兩邊緣上分別設有通孔二,所述蓋板右部設有通孔一,所述CPU控制盒內部設有U型保護套和圓管保護套,所述U型保護套圓弧的圓心與所述通孔二的圓心處于同一直線上,所述圓管保護套的圓心與所述通孔一的圓心處于同一直線上。
優選地,所述盒體與所述蓋板均由鋁制材質構成。
優選地,所述U型保護套的數量為3個。
優選地,所述U型保護套圓弧內半徑范圍為2.5-3.2mm,外半徑范圍為4.5-5.0mm。
優選地,所述圓管保護套內半徑范圍為15-18mm,外半徑范圍18-22mm。
本發明采用鋁制材質進行制作CPU控制盒,提高產品應用過程中的安全性,提高盒體自身強度、耐高溫性,避免了由于盒體變形所照成的CPU控制器故障,降低汽車由于CPU控制盒體變形造成的車輛故障率,防止由于CPU溫度過高造成盒體漏電及火災的發生,有效保障了駕駛人員與乘車人的生命財產安全,同時在操作過程中也降低CPU工作溫度要求。
附圖說明
圖1是本發明的正面示意圖
圖2是本發明的右側示意圖
圖3是圖2中B-B面的剖視圖
圖中:
1、盒體???????2、蓋板????3、安裝孔一
4、安裝孔二???5、通孔一??6、圓管保護套
7、U型保護套??8、通孔二
具體實施方式
如圖1所示,本發明提供一種電動汽車CPU控制盒,包括盒體1和蓋板2,蓋板2直接安裝到盒體1上,蓋板2的左右邊緣上分別設有四個安裝孔一3,安裝孔一3安裝有十字沉頭螺釘,安裝孔一3背面安裝有壓鉚母,蓋板2下部設有五個安裝孔二4,安裝孔二安裝有鉚母柱,蓋板2的頂部、左右兩邊緣上設有通孔二8,通孔二8與U型保護套7相對應,蓋板2右側設有通孔一5,通孔一5與圓管保護套6相對應。
如圖2、3所示,該CPU控制盒內部設有U型保護套7和圓管保護套6,焊接拼裝時,U型保護套7圓弧的圓心與通孔二8的圓心處于同一直線上,圓管保護套6的圓心與通孔一5的圓心處于同一直線上。
進一步,CPU控制盒采用鋁制材質進行制作,代替了現有技術中PP材質,提高盒體自身強度與耐高溫性,避免了由于盒體變形所造成的CPU控制器故障,避免由于CPU溫度過高造成盒體漏電及火災的發生。
進一步,生產過程中對CPU控制盒的安裝尺寸通過沖壓與數控加工相結合的方式保障控制盒的原材料尺寸,確保產品精度。
進一步,U型保護套7圓弧內半徑范圍為2.5-3.2mm,外半徑范圍為4.5-5.0mm;圓管保護套6的內部半徑范圍為15-18mm,外半徑范圍18-22mm。
實施例:
一種電動汽車CPU控制盒,包括盒體1和蓋板2,蓋板2的頂部、左右兩邊緣上分別設有通孔二8,蓋板2右側設有通孔一5,該CPU控制盒內部設有三個U型保護套7和圓管保護套6,U型保護套7圓弧的圓心與相應的通孔二8的圓心處于同一直線上,圓管保護套6的圓心與通孔一5的圓心處于同一直線上,提高CPU控制盒的散熱性能;U型保護套7圓弧內半徑范圍為2.8mm,外半徑范圍為4.8mm;圓管保護套6的內部半徑范圍為16mm,外半徑范圍20mm;通孔一5處圓周均布點焊三處。此CPU控制盒安裝尺寸通過沖壓與數控加工工藝來控制,提高了產品質量。
以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
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