[發(fā)明專利]一種背電極的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410181989.0
• 申請(qǐng)日: 2014-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103943727A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑜;陳黛文;李進(jìn)榮;張俊生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張瑜
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背電極的制造方法。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池是一種將光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，由于其清潔、無(wú)污染、取之不盡、用之不竭，因而受到越來(lái)越多的關(guān)注。為了收集并引出太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換的電流，就需要在電池表面連接電極。

目前，制造背電極常用的方法是通過(guò)印刷的方式把金屬電極漿料按照一定的圖樣形式印在電池的表面，然后通過(guò)高溫?zé)Y(jié)使其固化為電極并和電池形成歐姆接觸。這種方式中，高溫?zé)Y(jié)耗能高、固化周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高，且高溫?zé)Y(jié)可能造成電池性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種背電極的制造方法，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種背電極的制造方法，包括如下步驟：

S1：印制：采用電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿作為印刷漿料，在的電池表面印制圖形；

S2：紫外光固化：印刷漿料在電子束或紫外光激發(fā)下交聯(lián)固化，

其中，所述電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿的組分包括丙烯酸單體和樹(shù)脂、光引發(fā)劑以及銀粉，所述電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿中各組分的質(zhì)量百分比為：

較佳地，所述銀粉選自銀納米粉體、微球狀銀珠或它們的混合物。

較佳地，所述丙烯酸單體選自三丙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。

較佳地，所述光引發(fā)劑選自自由基光引發(fā)劑苯乙酮衍生物α-羥基酮、α-氨基酮、二苯甲酮、酰基膦氧化物。

較佳地，S2步驟中，固化的工藝條件為：兩組功率為7～13KW的紫外光光源，紫外光的波長(zhǎng)范圍在UVA波段，印制完畢的電池放置在運(yùn)動(dòng)速度為1～8米/分鐘的傳送帶上，固化時(shí)間15～45秒，固化溫度小于60攝氏度。

較佳地，對(duì)S1步驟進(jìn)行在線檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果反饋至S1步驟之前；對(duì)S2步驟進(jìn)行在線檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果同樣反饋至S1步驟之前。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的背電極的制造方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；

2.制造成本低、無(wú)污染；

3.無(wú)需高溫固化，避免對(duì)電池性能造成影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施方式的背電極的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加清晰易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本發(fā)明附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明提供的背電極的制造方法，包括如下步驟：

S1：印刷：采用電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿作為印刷漿料，在電池表面印制圖形；

S2：紫外光固化：印刷漿料在電子束或紫外光激發(fā)下交聯(lián)固化，

本發(fā)明采用印刷法在電池上印制圖形，具體地，本實(shí)施例采用網(wǎng)版印刷方式或膠版印刷方式在電池表面印制圖形，印刷過(guò)程高效快速，節(jié)約能源和成本。

具體地，所述電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿由丙烯酸單體和樹(shù)脂、光引發(fā)劑以及銀粉經(jīng)過(guò)粉碎、研磨、混合、分散制備而成，其中各組分的質(zhì)量百分比為：丙烯酸樹(shù)脂8～13％；丙烯酸單體5～10％；銀粉70～78％；光引發(fā)劑3～8％。較佳地，所述銀粉選自銀納米粉體、微球狀銀珠或它們的混合物，主要用于導(dǎo)電功能；所述丙烯酸單體選自三丙二醇二丙烯酸酯，三官能團(tuán)單體三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)；所述光引發(fā)劑選自自由基光引發(fā)劑苯乙酮衍生物α-羥基酮、α-氨基酮、二苯甲酮、酰基膦氧化物。本發(fā)明中采用的電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿可在常溫下進(jìn)行快速干燥，無(wú)需加熱烘烤，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、不污染環(huán)境。

具體地，下表給出了所述電子束紫外光固化導(dǎo)電銀漿的兩組質(zhì)量百分比：