[發明專利]一種金屬除銹滾筒無效
| 申請號: | 201410181842.1 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN104002221A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 曹旭東 | 申請(專利權)人: | 六安市協誠車輛配件有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033 |
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| 地址: | 237100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 除銹 滾筒 | ||
技術領域
本發明涉及除銹設備,具體為一種金屬除銹滾筒。
背景技術
生產制造汽車的過程中,在涂裝時往往需要對工件進行表面除銹處理,由于鐵質零件長期在室外露天放置,表面大多會產生輕重不等的浮銹、氧化皮等銹蝕物,目前管材外表面除銹最常用的方式就是用鋼絲刷粗粒,具體來言,是利用手動或者電動的鋼絲刷在圓管表面打磨實現去銹作業。手動鋼絲刷需要人為操縱鋼絲刷,在管材表面打磨,整個過程需要用力把鋼絲刷貼住管材外表面移動,其勞動強度大、工作效率低下。電動鋼絲刷相對手動鋼絲刷工作效率高,但是重量大,需要工人來回走動,而且除銹過程中對環境污染嚴重,兩種方法除銹的質量難以保證。
目前,專利號為201310022680.2的中國專利公開了一種除銹設備,所述除銹設備包括支架及打磨裝置,所述打磨裝置固定在所述支架上,所述打磨裝置包括具鋼絲刷的鋼絲輪及驅動模組,所述驅動模組驅動所述鋼絲輪旋轉,并與所述管材表面相對轉動,所述鋼絲刷抵接所述管材外表面,并相對所述管材外表面旋轉滑動實現打磨。但是其除銹效果差、自動化程度低,需要大量人力保證除銹效果,工作效率低。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于提供一種金屬除銹滾筒,以解決上述背景技術中的問題。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種金屬除銹滾筒,包括:滾筒、中心軸、固定端板、拉緊螺桿,所述滾筒安裝在中心軸外側,中心軸與滾筒連接處一側設有止動凸起,防止中心軸與滾筒相對運動,滾筒兩端設有端頭軸,端頭軸安裝在中心軸上防止滾筒在中心軸上左右滑動,滾筒外表面設有鋼絲織物層,中心軸兩端通過方鍵連接到固定端板上,固定端板兩側通過拉緊螺桿連接固定,拉緊螺桿與固定端板連接處外側設有調緊螺母,方鍵與一端固定端板連接處設有動力軸承,方鍵與另一端固定端板連接處設有固定軸承,固定端板外側上設有軸承卡槽,動力軸承、固定軸承安裝在軸承卡槽內,固定軸承外側的方鍵上設有固定軸,動力軸承外側的方鍵上設有動力皮帶輪。
所述鋼絲織物層通過鉚釘固定在滾筒的外表面上。
所述鋼絲織物層厚度為2-30mm。
與已公開技術相比,本發明存在以下優點:本發明中滾筒通過拉緊螺桿固定在固定端板之間,并可通過調緊螺母調節松緊進行滾筒更換;另外,本發明中滾筒外側通過鉚釘固定有鋼絲織物層,可以有效提高滾筒使用壽命,而且由于鋼絲織物層軟摩擦加工工件不會造成工件損傷。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解,下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示,一種金屬除銹滾筒,包括:滾筒1、中心軸2、固定端板7、拉緊螺桿9,所述滾筒1安裝在中心軸2外側,中心軸2與滾筒1連接處一側設有止動凸起14,防止中心軸2與滾筒1相對運動,滾筒1兩端設有端頭軸13,端頭軸13安裝在中心軸2上防止滾筒1在中心軸2上左右滑動,滾筒1外表面設有鋼絲織物層8,中心軸2兩端通過方鍵3連接到固定端板7上,固定端板7兩側通過拉緊螺桿9連接固定,拉緊螺桿9與固定端板7連接處外側設有調緊螺母10,方鍵3與一端固定端板7連接處設有動力軸承12,方鍵3與另一端固定端板7連接處設有固定軸承6,固定端板7外側上設有軸承卡槽,動力軸承12、固定軸承6安裝在軸承卡槽內,固定軸承6外側的方鍵3上設有固定軸5,動力軸承12外側的方鍵3上設有動力皮帶輪11。
所述鋼絲織物層8通過鉚釘固定在滾筒1的外表面上。
所述鋼絲織物層8厚度為2-30mm。
在使用時,將滾筒1安裝在固定端板7內部,之后通過調緊螺母10調整兩側固定端板7之間的距離,將滾筒1安裝固定在固定端板7之間,然后將動力皮帶輪11通過皮帶連接到電機上,由電機提供動力帶動滾筒1旋轉,將需要加工的工件放置到滾筒1上即可打磨除銹,以此來完成打磨除銹任務。
本發明中滾筒通過拉緊螺桿固定在固定端板之間,并可通過調緊螺母調節松緊進行滾筒更換;另外,本發明中滾筒外側通過鉚釘固定有鋼絲織物層,可以有效提高滾筒使用壽命,而且由于鋼絲織物層軟摩擦加工工件不會造成工件損傷。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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