[發明專利]生物質顆粒機

在審

• 申請號: 201410181755.6
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN103920422A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 徐明
• 申請（專利權）人: 江西盛竹聯創農林發展有限公司;徐明
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;C10L5/44
• 代理公司: 南昌佳誠專利事務所 36117
• 代理人: 閔蓉

技術領域

本發明涉及一種生物質顆粒機，其用于將農林加工的廢棄物加工成為高密度的顆粒燃料。

背景技術

生物質顆粒機通過環模和壓輥的強烈擠壓作用，將物料從環模的模孔中擠出形成顆粒。根據擠壓軸和環模的配置的不同，生物質顆粒機可以有多種結構。

201220344908.0涉及雙輥模生物質顆粒機，包括料斗、齒輪箱、傳動軸和機座，在料斗的下端設置兩個并列的喂料輥，在兩個喂料輥之間設置喂料口，在兩個傳動軸上連接兩個嚙合的齒輪，兩個齒輪分別固定連接位于喂料口下方的輥模，輥模上設置均布的擠料孔。輥模相向轉動，將生物質物料從擠料孔中擠出。擠料孔設置在輥模上，只有輥模間的壓力較大才能保證擠壓出的生物質物料的密實程度。但是較大的擠壓力容易造成輥模的磨損。

201210027150.2涉及生物質顆粒機，包括機架和一對齒輪，其在齒輪的輪齒側面開有凹槽。凹槽用于容納生物質物料，輪齒易磨損。

201320590134.4涉及生物質顆粒機的溝槽式模具，在機架內的兩側的凹槽內分別裝有模具一和模具二，模具一和模具二的外圓成梯形，在梯形的槽底部設有顆粒成型孔。該案把模具成型孔所在面加工成梯形，成型孔在梯形的槽底，當原料落在模具上的梯形槽時，由梯形槽限住原料，使之只能通過成型孔。模具一和模具二相互擠壓，容易損壞設備。

200720157337.9涉及平模顆粒機，包括底座、電動機、齒輪總成、制粒室以及設置在所述制粒室的壓輪，壓輪下方設有模盤。壓輪為多個，對稱布置。模盤上設有出料孔，壓輪在模盤上滾動，將生物質物料擠出。為保證壓輪與模盤的壓力，需要采用額外的構件對壓輪加壓。

鑒于此，現有技術的顆粒機存在各種各樣的缺陷，有必要進一步改進。

發明內容

本發明提出了一種生物質顆粒機，可高產量地將生物質物料擠出，同時設備受力均勻，不易損壞。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種生物質顆粒機，其特征在于包括：制粒室、壓輪總成、驅動機構，所述制粒室包括模套和環模，所述模套具有一環形凹槽，所述環模設置在該環形凹槽內，所述環模的側面設有一排以上的出料孔，所述壓輪總成由轉軸、上壓盤、下壓盤以及三個偏心輪組成，所述轉軸連接所述下輪盤，所述偏心輪的兩端分別可轉動地連接在所述上壓盤和下壓盤上，所述偏心輪位于所述制粒室內，所述驅動機構至少由電機和傳動機構組成，所述電機的輸出端連接至所述傳動機構，所述傳動機構連接至所述轉軸。

在本發明的生物質顆粒機中，所述偏心輪對稱地布置在所述下壓盤上。

在本發明的生物質顆粒機中，所述壓輪總成還包括三塊定位板，所述定位板連接所述上壓盤和下壓盤。

在本發明的生物質顆粒機中，所述定位板與偏心輪相互間隔地布置。

在本發明的生物質顆粒機中，所述傳動機構包括一減速齒輪組和一圓錐齒輪組，所述電機的輸出端與所述圓錐齒輪組連接，所述轉軸與所述減速齒輪組連接。

實施本發明的這種生物質顆粒機，具有以下有益效果：采用三個對稱的偏心輪，保證設備受力均勻，不易損壞。模套將環模固定起來，起到固定和定位作用。定位板可以穩定地連接上壓盤和下壓盤。傳動結構改變方向的同時提高扭力，可以起到小電機帶動大設備的效果。

附圖說明

圖1為本發明的生物質顆粒機的示意圖；

圖2為圖1的透視圖，其主要展示了傳動機構的示意圖；

圖3為圖1的局部視圖，主要展示了壓輪總成和制粒室的部分結構；

圖4為圖3的爆炸圖；

圖5為圖3的一個狀態的剖視圖；

圖6為圖5的另一狀態下的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至6所示的本發明的這種生物質顆粒機，其包括：機架1、制粒室2、壓輪總成3、驅動機構4。機架1為整個設備的承載構件，其可以采用金屬鑄成。

所述制粒室2包括模套21和環模22，所述模套21具有一環形凹槽211，所述環模22設置在該環形凹槽211內，所述環模22的側面設有多排出料孔221。模套21固定在機架1上，而環模22固定在模套21上。由于模套21的存在，在偏心輪34的擠壓過程中，環模22不易移動。