[發(fā)明專利]一種鋼板盒蓋一體成型的加工設備

有效

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• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103978099A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 王平;陸曉東;邵蕾;孫錦路;顧惠春;徐衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼發(fā)展有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/02;B21D43/18
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼板盒蓋一體成型的加工設備，屬于鋼板盒蓋加工技術領域。?

背景技術

鋼板盒蓋主要用于鋼板的外包裝，蓋在一疊鋼板的上方，起到包裝保護的作用。?

現(xiàn)有的生產(chǎn)盒蓋的設備主要是盒蓋成型機，其生產(chǎn)工藝流程包括板料剪斷，人工上料，自動沖缺，角部上翻壓制，沖壓翻邊成型。板料剪斷后的胚料為標準尺寸的矩形板，然后人工上料到四聯(lián)沖床上，將矩形板的兩端沖缺為沿縱向、橫向兩兩對稱的多邊形成品板，再將成品板沖壓翻邊為立體的盒蓋產(chǎn)品。?

在實際制作過程中，沖缺步驟完成后的鋼板如圖1所示，角部上翻壓制后的鋼板如圖2所示，沖壓翻邊成型的鋼板如圖3所示。從圖3可以看出，當角部1上翻不到位時，角部1往往會出現(xiàn)具有突出在盒蓋上邊緣之外的部分，導致盒蓋的邊緣不平整，穩(wěn)定性較差，而且凸起部位較尖銳，對人體可能造成傷害，存在潛在的安全隱患。?

而且，上述制作步驟一共需要人工上料，自動沖缺，角部上翻壓制，沖壓翻邊成型四道工序，工藝流程比較復雜繁瑣。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術問題是：現(xiàn)有的鋼板盒蓋的制作過程中，角部上翻壓制后角部1往往會出現(xiàn)具有突出在盒蓋上邊緣之外的部分，導致盒蓋的邊緣不平整，穩(wěn)定性較差，而且凸起部位較尖銳，對人體可能造成傷害，存在潛在的安全隱患；而且，鋼板盒蓋制作需四道工序，工藝流程比較復雜繁瑣。?

本發(fā)明采取以下技術方案：?

一種鋼板盒體一體化成型的加工設備，包括自動上料裝置，四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1，沖壓成型裝置2；所述角部沖剪上翻裝置1包括上模和下模1a，上模與下模1a均為活動模；所述上模呈一對三角形狀，并與鋼板角部一對三角形缺口的形狀相對應；所述下模1a呈梯形狀，所述角部沖剪上翻裝置1工作時，上模向下運動將一對三角形缺口沖去，下模1a向上運動將鋼板角部上翻；所述沖壓成型裝置將鋼板四周向內(nèi)翻起形成成品鋼板盒蓋。?

本技術方案的特點是：采用吸盤的形式實現(xiàn)鋼板自動上料；對角部沖剪上翻裝置進行了改進，其上模和下模均采用動模，上模對角部一對三角形進行沖剪，沖剪的同時下模同步向上頂起，將角部上翻，既避免了沖壓成型后的盒蓋有毛刺外露的現(xiàn)象，還實現(xiàn)了沖剪上翻同時進行，省去了一個工藝步驟。?

進一步的，所述自動上料裝置、四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1，沖壓成型裝置2之間設有鋼板輸送軌道，所述鋼板輸送軌道設有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)鋼板的實際寬度調(diào)節(jié)四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1的沖剪位置。?

進一步的，所述自動上料裝置設有真空吸盤組件，通過真空吸附對鋼板進行吸附上料。?

本發(fā)明的有益效果在于：?

1)盒蓋邊緣平整度好，穩(wěn)定性、安全性佳。?

2)沖剪和上翻同時進行，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。?

3)自動上料，自動調(diào)整輸送軌道寬度，自動化程度高。?

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術鋼板盒蓋制作過程中鋼板進行沖缺后的示意圖。?

圖2是鋼板沖缺后角部上翻后的示意圖。?

圖3是角部上翻后的鋼板最終沖壓成型的示意圖，由圖中可以看出，在成型不到位的情況下，角部翻板會有部分結(jié)構(gòu)露出在外。?

圖4是本發(fā)明沖剪的示意圖。?

圖5是本發(fā)明鋼板盒蓋一體成型的加工設備的整體結(jié)構(gòu)圖。?

圖6是圖5中，四聯(lián)動的沖剪上翻裝置部分的示意圖。?

圖7是單個沖剪上翻裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。?

圖8是單個沖剪上翻裝置的橫剖面結(jié)構(gòu)圖。?

圖9是上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中，1.沖剪上翻裝置，2.沖壓成型裝置，1a.沖剪上翻裝置的下模。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。?

一種鋼板盒體一體化成型的加工設備，包括自動上料裝置，四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1，沖壓成型裝置2；所述角部沖剪上翻裝置1包括上模和下模1a，上模與下模1a均為活動模；所述上模呈一對三角形狀，并與鋼?板角部一對三角形缺口的形狀相對應；所述下模1a呈梯形狀，所述角部沖剪上翻裝置1工作時，上模向下運動將一對三角形缺口沖去，下模1a向上運動將鋼板角部上翻；所述沖壓成型裝置將鋼板四周向內(nèi)翻起形成成品鋼板盒蓋。?

所述自動上料裝置、四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1，沖壓成型裝置2之間設有鋼板輸送軌道，所述鋼板輸送軌道設有寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)鋼板的實際寬度調(diào)節(jié)四聯(lián)動的角部沖剪上翻裝置1的沖剪位置。?

所述自動上料裝置設有真空吸盤組件，通過真空吸附對鋼板進行吸附上料。?

本發(fā)明采用吸盤的形式實現(xiàn)鋼板自動上料；對角部沖剪上翻裝置進行了改進，其上模和下模均采用動模，上模對角部一對三角形進行沖剪，沖剪的同時下模同步向上頂起，將角部上翻，既避免了沖壓成型后的盒蓋有毛刺外露的現(xiàn)象，還實現(xiàn)了沖剪上翻同時進行，省去了一個工藝步驟。?