[發明專利]一種沼渣資源化再利用的方法

無效

• 申請號: 201410181193.5
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103976136A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李呂木;卞寶國;徐雅芫
• 申請（專利權）人: 安徽農業大學
• 主分類號: A23K1/06
• 分類號: A23K1/06;A23K1/00;A23K1/14;A23K1/16
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本發明涉及的是小麥制備酒精過程中一種廢料的處理方法，尤其涉及的是一種酒精生產過程中產生的廢液經沼氣發酵后產生的沼渣的資源化再利用方法。?

背景技術

一個國家的人均糧食占有量是衡量其畜牧業發展潛力的重要標志，由于我國人均糧食占有量很低，對畜產品的消費需求又處于上升階段，飼料原料的短缺尤其是蛋白飼料的短缺將長期存在。據統計，2012年，全國蛋白飼料可供應量為0.22億噸，需求量為0.66億噸，大量的蛋白質飼料依賴進口。因此積極開發新的飼料資源，特別是具有微生物活性的高品質蛋白飼料，對于彌補市場上蛋白飼料的不足和提高飼料安全性和利用率具有重要的意義。?

目前，酒精制備主要通過生物發酵制備獲得，酒精制備的原料主要以淀粉質為主，通過酶的作用產生酒精，其中淀粉質原料主要有玉米、木薯、糖蜜和小麥等。在利用小麥制備酒精的過程中，小麥經過粉碎、水洗、發酵以及蒸餾等過程生產出酒精，同時產生了酒精糟液，酒精糟液經過離心分離，下層沉淀烘干做小麥干酒糟(小麥DDG)，上清液加入絮凝劑絮凝后過濾得浮渣和濾液(即廢液)，廢液通過沼氣池發酵，生產沼氣，剩下的固態物質即為沼渣。對于以小麥為原料制備酒精的大型企業來說，若年小麥加工處理量達45萬噸，則沼渣的累計年產量能達到2萬噸左右，直接將其丟棄不僅造成極大的資源浪費，也勢必對環境造成很大危害。如通過治理實現達標排放，無疑會增加企業的經濟負擔。?

我國是一個蛋白質飼料嚴重短缺的大國，每年60％以上的蛋白質飼料需從國外進口。因此，將小麥生產酒精產生的廢液經沼氣發酵后的沼渣進行飼用開發，不僅可以使該產物無害化，免除高昂的治污費用，還可通過對其進行飼用開發實現資源化，為畜牧業發展作出貢獻。?

微生物飼料即指利用某些特殊的有益功能微生物與飼料(不含藥物)及輔料混合發酵經干燥或制粒等特殊工藝加工而成的含活性益生菌的安全、無污染、無藥物殘留的優質飼料。微生物發酵生產飼料的方法主要包括液態發酵和固態發酵兩種，固態發酵具有液態發酵所不具有的優點，如廢液廢渣少，容易處理，能耗低，培養基原料多為天然基質或廢渣，環境污染小，因此，現在發酵飼料生產大多采用固態發酵的方式。?

發明內容

本發明的目的在于提供了一種沼渣資源化再利用的方法，利用篩選出的一株合適的菌種進行固態發酵處理，將廢料沼渣制成蛋白飼料，從而實現沼渣的資源化再利用。?

本發明是通過以下技術方案實現的，本發明包括以下步驟：?

一種沼渣資源化再利用的方法，所述沼渣為小麥制備酒精過程中產生的廢液經沼氣發酵后產生的沼渣，包括以下步驟：?

(1)將沼渣與小麥麩皮混合，獲得固體混合物，所述固體混合物的含水量控制在50％～70％之間；?

(2)在步驟(1)的固體混合物中接種地衣芽孢桿菌D-1菌株，混勻后堆成料堆進行發酵，獲得濕料，所述地衣芽孢桿菌D-1菌株，bacillus?licheniformis?D-1，于2014年4月10日保藏于中國典型培養物保藏中心(簡稱CCTCC；地址：中國武漢，武漢大學；郵編：430072)，保藏編號為CCTCC?NO：M2014122，該地衣芽孢桿菌D-1能夠產堿性蛋白酶,堿性蛋白酶作為工業上主要酶添加劑之一,可以水解蛋白產生多肽，同時，地衣芽孢桿菌D-1耐高含水量，符合本發酵所需盡可能耐高含水量的要求；?

(3)將步驟(2)的濕料烘干，得到蛋白飼料，所述蛋白飼料能夠供牲畜食用，從而實現沼渣的資源化再利用。?

優選地，所述步驟(1)中，沼渣與小麥麩皮混合的質量比為1～3.5：1，沼渣的含水量過大，會抑制菌株的發酵效率，加入小麥麩皮的目的一方面能夠控制沼渣的含水量，另一方面還能夠提高物料發酵過程中的透氣性，但是小麥麩皮加入量越大，會影響發酵產物的蛋白含量，本發明優選沼渣與小麥麩皮混合的質量比為1～3.5：1，尤其當沼渣與小麥麩皮混合的質量比為3.5：1時，既能有效控制沼渣的含水量，保證地衣芽孢桿菌D-1菌株的發酵條件，又能最大程度減少小麥麩皮的加入，保持發酵產物的蛋白含量，從而保證蛋白飼料的品質。?

優選地，所述步驟(1)中，固體混合物的含水量為70％；沼渣的含水量一般在85％左右，本發酵旨在期望盡可能添加少的輔料，以免降低蛋白飼料的整體蛋白含量以及增加成本，根據菌株的最優發酵條件，選擇固體混合物的含水量的質量百分比為50％～70％，尤其當含水量控制在70％時，既能滿足菌株的最優發酵條件，又不需要添加過多的輔料，從而提高蛋白飼料整體的蛋白含量并降低了成本。?