[發(fā)明專利]一種揚(yáng)聲器振膜的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410181008.2
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN105025428A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊與勝;朱梅琴
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省輝銳材料科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到揚(yáng)聲器振膜制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種揚(yáng)聲器振膜的制備方法。

背景技術(shù)

揚(yáng)聲器是能夠?qū)㈦娦盘栟D(zhuǎn)換成聲信號并輻射到空氣中的電聲轉(zhuǎn)換器，其被廣泛的運(yùn)用到電子產(chǎn)品中，揚(yáng)聲器通常包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)。揚(yáng)聲器振動系統(tǒng)包括振膜和結(jié)合于振膜一側(cè)的音圈，振膜是構(gòu)成揚(yáng)聲器的最重要的部件之一，主要是用于輻射聲音，振膜的材料的選取對揚(yáng)聲器的音質(zhì)、音調(diào)、音色有著至關(guān)重要的影響。

對揚(yáng)聲器振膜材料的基本要求是:①振膜材料的密度盡量低，保證揚(yáng)聲器具有較高的靈敏度；②材料的比彈性率(E/p)要盡可能的高，(其中E是材料的彈性模量，p是材料密度)，換言之要求振膜材料即要輕又要具有較高的物理強(qiáng)度，這樣可以使振膜在較寬的頻率范圍內(nèi)做活塞運(yùn)動，能有效的抑制分割振動，減少頻率響應(yīng)的不均勻度，減少失真。③要求振膜材料要有適當(dāng)大的內(nèi)部損耗(即阻尼因子要大)，可使頻率響應(yīng)曲線比較平滑，降低Q值并改善音質(zhì)。在現(xiàn)有技術(shù)中，振膜材料種類繁多，包括紙質(zhì)振膜材料、金屬振膜材料(如鈦、鋁鎂合金等)、高分子振膜材料(如聚丙烯、聚乙烯、液晶聚合物等)、無機(jī)非金屬振膜材料(如陶瓷、金剛石、碳化硼等)等，但上述材料制成的單層振膜強(qiáng)度較低，無法滿足揚(yáng)聲器的工作需要，因此振膜通常采用相同材料或者不同材料的多個單層振膜通過膠體固定結(jié)合形成的結(jié)構(gòu)，但這種多層結(jié)構(gòu)的振膜通常牢固性較差，結(jié)合時容易出現(xiàn)膜折、起泡等現(xiàn)象，影響振膜的穩(wěn)定性。

這種多層結(jié)構(gòu)的振膜由于層數(shù)多，在批量生產(chǎn)中難以保證各層振膜厚度一致性，進(jìn)而難以保證其它性能的一致性。

隨著對揚(yáng)聲器的要求越來越高，現(xiàn)有技術(shù)對振膜的性能要求也越來越高，因此需要尋找更能夠滿足這種高聲性能需求的振膜材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種揚(yáng)聲器振膜的制備方法，具有強(qiáng)的堅韌性、抗沖擊、耐磨性和質(zhì)量輕的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種揚(yáng)聲器振膜的制備方法，將高分子聚合物作為基材通過原位聚合法或溶液混合法摻雜石墨烯材料形成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜，通過激光切割或沖裁制成揚(yáng)聲器振膜。

其中，所述石墨烯材料為石墨烯納米片、氧化石墨烯或氟化石墨烯。

其中，所述高分子聚合物為PET、PEEK、PEI、PAR、PMMA其中任一。

其中，所述石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜中石墨烯材料含量為10％～40％，高分子聚合物的含量為60％～90％。

其中所述將高分子聚合物為基材通過原位聚合法摻雜石墨烯材料形成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜其制作步驟包括如下：

用超聲法將石墨烯材料分散于乙二醇中，形成石墨烯材料/乙二醇混合溶液；在合成高分子聚合物的原料中，加入所述的石墨烯材料/乙二醇混合溶液，機(jī)械攪拌形成漿液，通過酯化反應(yīng)，形成混合石墨烯的高分子聚合物漿液，冷卻固化成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜。

其中，所述將高分子聚合物為基材通過溶液混合法摻雜石墨烯材料形成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜，其制作步驟包括如下：

用超聲法將石墨烯材料分散于乙二醇中，形成石墨烯材料/乙二醇混合溶液，用超聲法將高分子聚合物分散于甲苯溶液中，形成高分子聚合物/甲苯混合漿液；在高分子聚合物/甲苯混合漿液中加入石墨烯材料/乙二醇混合溶液，使石墨烯材料完全分散于高分子聚合物/甲苯混合漿液中，冷卻固化成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜。

根據(jù)上述任一方法制得的揚(yáng)聲器振膜，所述揚(yáng)聲器振膜為一層或者多層石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，在高分子聚合物為基材通過原位聚合法或溶液混合法摻雜石墨烯材料形成石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜制成揚(yáng)聲器振膜，利用石墨烯材料的機(jī)械性質(zhì)，使揚(yáng)聲器振膜具有更強(qiáng)的堅韌性、抗沖擊、耐磨性和質(zhì)量輕的特點(diǎn)

附圖說明

圖1為本發(fā)明揚(yáng)聲器振膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更加的清晰，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出更為詳細(xì)的說明，在下面的描述中，闡述了很多具體的細(xì)節(jié)以便于充分的理解本發(fā)明，但是本發(fā)明能夠以很多不同于描述的其他方式來實(shí)施。因此，本發(fā)明不受以下公開的具體實(shí)施的限制。

如圖1所示，為本發(fā)明揚(yáng)聲器振膜的結(jié)構(gòu)示意圖，所述揚(yáng)聲器振膜為石墨烯高分子聚合物混合材料薄膜。