[發明專利]雙真空超導熱管專用太陽能集熱器無效
| 申請號: | 201410180556.3 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103925717A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 杜清文 | 申請(專利權)人: | 杜清文 |
| 主分類號: | F24J2/32 | 分類號: | F24J2/32;F24J2/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 超導 熱管 專用 太陽能 集熱器 | ||
技術領域
本發明屬于太陽能集熱器技術領域,具體涉及一種雙真空超導熱管專用太陽能集熱器。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,太陽能集熱器作為一個節能設備為人們廣泛使用,現有技術的太陽能集熱器太陽能炸管后會漏水,當其中一支管炸裂后易導致整機不能正常使用,同時采用金屬熱管式集熱器雖然可以一定程度上緩解上述問題,然而由在金屬熱回傳散失較大,一定程度上會影響太陽能集熱器的利用效率且成本較高,限制了太陽能集熱器的使用范圍,適用性受到影響,難以滿足市場的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、使用穩定性好且熱效率高的雙真空超導熱管專用太陽能集熱器。
實現本發明目的的技術方案是一種雙真空超導熱管專用太陽能集熱器,包括太陽能聯箱,在所述太陽能聯箱內設有聯箱保溫層,在所述太陽能聯箱的側壁上設有連接管口和排污孔,在所述太陽能聯箱內橫向設有拉筋板,所述排污孔設置在所述太陽能聯箱的側壁底部,所述連接管口設置在所述太陽能聯箱的側壁頂部,所述拉筋板與太陽能聯箱內膽兩個側壁連接固定,在所述太陽能聯箱的內膽底壁上設有插孔,在所述太陽能聯箱內膽中設有底部開口的雙真空熱管不銹鋼保護套管,所述雙真空熱管不銹鋼保護套管的頂部穿過所述拉筋板設置,在所述雙真空熱管不銹鋼保護套管與太陽能聯箱內膽中的底部開口連接處設有密封硅膠圈,在所述雙真空熱管不銹鋼保護套管的底部開口與所述插孔相配合,還包括全玻璃雙真空導熱管,所述全玻璃雙真空導熱管的頂部自所述太陽能聯箱的插孔插入所述太陽能聯箱的內膽中且插入端外壁貼合在雙真空熱管不銹鋼保護套管的內壁上,在所述全玻璃雙真空導熱管與所述雙真空熱管不銹鋼保護套管的內壁貼合處設有導熱硅脂層。
所述全玻璃雙真空熱管包括內部真空管和外部真空管,所述內部真空管的端部伸縮出所述外部真空管且導熱硅脂層設置在所述內部真空管的伸出外部真空管一端上。
所述雙真空熱管不銹鋼保護套管為15-35個,所述全玻璃雙真空導熱管為與所述雙真空熱管不銹鋼保護套管相配合的15-35個且分別插入固定在所述15-35雙真空熱管不銹鋼保護套管內。
本發明具有積極的效果:本發明的結構簡單,太陽能聯箱內設有雙真空熱管不銹鋼保護套管,且雙真空熱管不銹鋼保護套管與全玻璃雙真空管的連接處設有導熱硅脂層,其可以將熱量傳遞給聯箱流道內的水,由于全玻璃真空管的熱容小,集熱管收集的熱量大部分傳送給流道內的水,使熱利用達到最大化,一定程度上提高了熱量利用率,同時由于雙真空熱管不銹鋼保護套管的單相傳熱性及玻璃傳熱鈍性,使聯箱的熱量散失遠遠低于金屬熱管,且管內不走水,熱輻射散失遠小于普通走水的太陽能集熱器,使用穩定性好且熱效率高,一定程度上提高了太陽能集熱器的適用范圍,適用性好實用性強。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A剖示放大圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1和圖2顯示了本發明的一種具體實施方式,其中圖1為本發明的結構示意圖;圖2為圖1中A-A剖示放大圖。
見圖1和圖2,一種雙真空超導熱管專用太陽能集熱器,包括太陽能聯箱1,在所述太陽能聯箱1內設有聯箱保溫層2,在所述太陽能聯箱1的側壁上設有連接管口3和排污孔4,在所述太陽能聯箱1內橫向設有拉筋板11,所述排污孔4設置在所述太陽能聯箱1的側壁底部,所述連接管口3設置在所述太陽能聯箱1的側壁頂部,所述拉筋板與太陽能聯箱內膽兩個側壁連接固定,在所述太陽能聯箱1的內膽底壁上設有插孔5,在所述太陽能聯箱1內膽中設有底部開口8的雙真空熱管不銹鋼保護套管6,所述雙真空熱管不銹鋼保護套管的頂部穿過所述拉筋板設置,在所述雙真空熱管不銹鋼保護套管6與太陽能聯箱1內膽中的底部開口8連接處設有密封硅膠圈10,在所述雙真空熱管不銹鋼保護套管6的底部開口8與所述插孔5相配合,還包括全玻璃雙真空導熱管7,所述全玻璃雙真空導熱管7的頂部自所述太陽能聯箱1的插孔5插入所述太陽能聯箱1的內膽中且插入端外壁貼合在雙真空熱管不銹鋼保護套管6的內壁上,在所述全玻璃雙真空導熱管7與所述雙真空熱管不銹鋼保護套管6的內壁貼合處設有導熱硅脂層9。
所述全玻璃雙真空熱管7包括內部真空管71和外部真空管72,所述內部真空管71的端部伸縮出所述外部真空管72且導熱硅脂層9設置在所述內部真空管71的伸出外部真空管72一端上。
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