[發明專利]一種LED制作方法

在審

• 申請號: 201410180464.5
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN105023989A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 謝來發
• 申請（專利權）人: 廣東愛華新光電科技有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及照明設備領域，尤其涉及一種LED制作方法。

背景技術

發光二極管（LED），是一種半導體固體發光器件，它是利用固體半導體芯片作為發光材料，當兩端加上正向電壓，半導體中的少數截流子和多數截流子發生復合，放出過剩的能量而引起光子發射，直接發出紅，橙，黃，綠，青，藍，紫色的光。LED光源由于具有高節能，壽命長，利于環保等優點，使LED的應用面越來越廣泛，其環保節能之優點使得LED被視為21世紀之主要照明光源之一。為了在照明市場上占得一席之地，不同封裝類型的白光LED在市場上不斷出現，隨著技術的進步，發光二極管的應用日益廣泛，尤其是LED的功率不斷改進提高，LED逐漸由信號顯示向照明光源的領域延伸發展，傳統的LED制造方式是先在支架上形成外殼，然后再用封膠封裝，在與電路板回焊加工組裝時容易造成外殼和封膠剝離，并因此對芯片和金屬線產生較大應力，導致產品產生失效異常，同時，由于結構設計上的缺陷，在加工完成后及后續使用過程中，保護芯片的封膠并未完全包覆芯片，從而使得芯片會在惡劣的環境下導致損壞，影響產品品質。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED制作方法，可有效降低應力對芯片和金屬線的破壞，在產品與電路板回焊加工組裝時不易產生剝離，同時可保證產品在惡劣環境下性能穩定，防潮等級高。

為了實現上述的目的，采用如下的技術方案：一種LED制作方法，所述方法包括下述步驟：

S1.采用超聲波清洗PCB和LED支架并烘干，在LED管芯底部電極備上銀膠后進行擴張，隨后進行燒結使銀膠固化；

S2.用金屬絲焊機將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線上；

S3.在PCB板上點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來；

S4.將LED焊接到PCB板上，用沖床模切背光源所需的擴散膜，反光膜；

S5.將背光源的各種材料進行手工安裝，檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好；

S6.將成品按要求包裝入庫。

所述的LED制作方法，其S1步驟中擴張后的管芯安置在刺晶臺上，并用刺晶管將管芯安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上。

所述的LED制作方法，其所述的金屬絲焊機為鋁絲焊機。

與現有技術相比，本發明LED制作方法簡便，可以減少加工工序，減少加工成本，適應于批量生產，同時可保證產品在惡劣環境下性能穩定，防潮等級高。

具體實施方式

下面給出一個最佳實施例：

?一種LED制作方法，所述方法包括下述步驟：

S1.采用超聲波清洗PCB和LED支架并烘干，在LED管芯底部電極備上銀膠后進行擴張，隨后進行燒結使銀膠固化；

S2.用金屬絲焊機將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線上；

S3.在PCB板上點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來；

S4.將LED焊接到PCB板上，用沖床模切背光源所需的擴散膜，反光膜；

S5.將背光源的各種材料進行手工安裝，檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好；

S6.將成品按要求包裝入庫。

所述的LED制作方法，其S1步驟中擴張后的管芯安置在刺晶臺上，并用刺晶管將管芯安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上。

所述的LED制作方法，其所述的金屬絲焊機為鋁絲焊機。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。