[發(fā)明專利]一種含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410180406.2 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103920388A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江莉龍;曹彥寧;曾杰凱;林科;魏可鎂 | 申請(專利權(quán))人: | 福建三聚福大化肥催化劑國家工程研究中心有限公司;福州大學(xué) |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/52 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 寇海俠 |
| 地址: | 350108 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絡(luò)合 復(fù)配型 脫硫 漿液 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液及其制備方法,屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以煤、焦炭、天然氣和石油等為原料生產(chǎn)的化工原料氣中均含不同濃度的H2S氣體。并且由于我國大部分地區(qū)都存在煤多、油少、天然氣不足的現(xiàn)狀,從而很多大宗化學(xué)品如氨、甲醇和氫氣等的合成原料都轉(zhuǎn)向采用品質(zhì)差、含硫量高的煙煤、褐煤、重油、渣油和瀝青等。然而,上述劣質(zhì)原料氣化后產(chǎn)生的原料氣中不僅含有高濃度的CO,還含有較高濃度的CO2和H2S,其中,高濃度H2S的存在不僅污染環(huán)境、腐蝕管道設(shè)備、影響化工產(chǎn)品質(zhì)量,而且會造成后續(xù)工藝生產(chǎn)中的催化劑中毒失活,因此H2S的脫除技術(shù)受到高度重視。眾多脫硫方法中,使用脫硫劑能夠有效地脫除硫化物而成為目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的方法。
中國專利文獻(xiàn)CN1088959A公開了一種酞菁鈷磺酸鹽脫硫液及其在焦?fàn)t煤氣中的脫硫工藝,該脫硫液的有效成分組成為:碳酸鈉1.5-3.5g/L、碳酸氫鈉5.0-10.0g/L、PDS0.5-2.5ppm(重量)。進(jìn)行脫硫時,將30-50℃的上述脫硫液與25-30℃含有硫化物的焦?fàn)t煤氣在噴淋塔中進(jìn)行逆向接觸,使焦?fàn)t煤氣中的H2S先被脫硫液吸收并解離,再與Na2CO3發(fā)生中和反應(yīng),生成物(HS-)在PDS的作用下被氧化生成單質(zhì)硫。上述工藝采用濕法脫硫能直接將H2S轉(zhuǎn)化為硫,設(shè)備緊湊,單系處理能力大,能連續(xù)運(yùn)行。然而,由于酞菁鈷磺酸鹽脫硫液的飽和硫容較低,為了保持一定的脫硫效率,在工藝連續(xù)運(yùn)行時需要使用大量堿液,脫硫成本較高,且由于該脫硫液中堿含量較高,隨著反應(yīng)的進(jìn)行會有晶體析出,易造成脫硫塔的堵塞使阻力增大,甚至影響正常運(yùn)行,此外,上述脫硫過程產(chǎn)生的硫顆粒較小,不易分離,容易造成脫硫液含硫過高,影響脫硫效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中酞菁鈷磺酸鹽脫硫液的飽和硫容較低,為了保持一定的脫硫效率,在工藝連續(xù)運(yùn)行時需要使用大量堿液,脫硫成本較高,進(jìn)而提供一種硫容高且脫硫效率高的含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液,主要采用如下原料制備:
鐵鹽絡(luò)合劑,3-5重量份;
羥基氧化鐵,2-5重量份;
酞菁鈷磺酸鹽或聚酞菁鈷,0.005-0.01重量份;
堿性物質(zhì),1-3重量份。
所述鐵鹽絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸鹽、檸檬酸或焦磷酸鹽中的一種或幾種的混合物。
所述羥基氧化鐵為α-FeOOH、γ-FeOOH或無定形羥基氧化鐵中的一種或幾種的混合物。
所述酞菁鈷磺酸鹽為雙核酞菁鈷磺酸鹽。
所述堿性物質(zhì)為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨或氨水中的一種或幾種的混合物。
還添加有0.01-0.1重量份的硫磺沉降劑和0.1-0.5重量份的溶液穩(wěn)定劑。
所述硫磺沉降劑為聚乙二醇二甲醚或聚乙二醇,所述溶液穩(wěn)定劑為二縮三乙二醇、山梨糖醇或?qū)妆交撬嶂械囊环N或幾種的混合物。
所述的含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液的制備方法,包括如下步驟:
(1)依次稱取上述重量份的所述堿性物質(zhì)、酞菁鈷磺酸鹽或聚酞菁鈷并添加到80-100重量份的去離子水中,混合均勻后得到脫硫液;
(2)稱取上述重量份的所述羥基氧化鐵和鐵鹽絡(luò)合劑并加入到步驟(1)所述脫硫液中,即得所述含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液。
所述的含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液的制備方法,包括如下步驟:
(1)依次稱取上述重量份的所述堿性物質(zhì)、酞菁鈷磺酸鹽或聚酞菁鈷并添加到80-90重量份的去離子水中,混合均勻后得到脫硫液;
(2)稱取上述重量份的所述羥基氧化鐵、鐵鹽絡(luò)合劑、硫磺沉降劑和溶液穩(wěn)定劑并加入到步驟(1)所述脫硫液中,即得所述含絡(luò)合劑的復(fù)配型脫硫漿液。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
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