[發(fā)明專利]氣瓶試壓機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410180217.5 | 申請日: | 2014-05-01 |
| 公開(公告)號: | CN103940675A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉光平;張守敏;郭佳君;馬興哲 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林中航航空發(fā)動機維修有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 135301*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣瓶試壓機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域?
本發(fā)明涉及一種試驗臺,即氣瓶試壓機,商品名稱:QS-1/22.5氣瓶試壓機。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,氣瓶是根據(jù)氣瓶制造廠、鋼瓶檢測廠、氣體供應站制造和維修工作的需要,對符合安全監(jiān)察規(guī)程的標準氣瓶(各種氧、氫、氮等氣瓶),在定期作用后需要作水壓強度檢驗之用,以往試驗設備功能單一,勞動強度大,僅能作水壓強度試驗、抽真空等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種功能多,自動化程度高的氣瓶試壓機。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:氣瓶試壓機,包括試壓裝置本體、操縱臺、電動試壓泵和真空泵。試壓裝置本體包括一個左立柱,一個或一個以上右立柱,左立柱中部有橫置的夾緊氣缸,夾緊氣缸端部帶夾氣瓶的V型鐵;右立柱中部有探出的V型鐵,同時右立柱中部裝有傾轉(zhuǎn)倒水機構(gòu),傾轉(zhuǎn)倒水機構(gòu)采用氣缸推動齒條齒輪機構(gòu),齒輪軸端部與V型鐵連接;氣瓶底座底部有升降氣缸;氣瓶底座上方有瓶閥裝卸主軸,主軸端部帶有裝卸瓶閥夾具。瓶閥裝卸主軸由電動機經(jīng)皮帶驅(qū)動,由一對蝸輪傳動連接,并且主軸一端帶有配重體。V型鐵與支撐端部采用絲杠絲扣連接,便于夾緊調(diào)整。
????QS-1/22.5氣瓶試壓機該裝置通過機械及電器的聯(lián)合動作可實現(xiàn)以下五大功能:卸瓶閥、水壓強度試驗、傾轉(zhuǎn)倒水、裝瓶閥、抽真空。
????本發(fā)明的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)牢固、性能可靠、技術(shù)先進、操作簡便,極大地節(jié)省了勞動力,使氣瓶的試壓工作更為安全可靠,是氣體灌充站及氣瓶制造、檢測單位所必備的設備。
????下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。?
附圖說明
????圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)組成框圖。
????圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡圖。
????圖3是圖2左視結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
????參見圖1、2、3,零部件名稱如下:左立柱1,底座2,夾緊氣缸3,V型鐵4,升降氣缸5,主軸6,裝卸瓶閥夾具7(方體夾具),試壓裝置本體8,操縱臺9,試壓泵10,真空泵11,?氣瓶12,回轉(zhuǎn)氣缸13,回轉(zhuǎn)夾具體14,右立柱15。?
????參見圖1,氣瓶試壓機,由試壓裝置本體8、操縱臺9和電動試壓泵10及真空泵11所組成。
????參見圖2、3,試壓裝置本體8包括左側(cè)一個左立柱1、右側(cè)兩個右立柱15(起穩(wěn)定作用,右側(cè)兩個右立柱15之間通過框架連接),左立柱1、右立柱15之間有氣瓶12升降底座2;左立柱1中部有相對的橫置夾緊氣缸3,夾緊氣缸3端部帶夾氣瓶的V型鐵4,V型鐵4由夾緊氣缸3帶動左右移動。
兩右立柱1之間中部裝有傾轉(zhuǎn)倒水機構(gòu),是采用齒條氣缸,齒輪軸端部與V型鐵4連接,帶動V型鐵4旋轉(zhuǎn),由氣缸推動齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)、V型鐵4旋轉(zhuǎn),帶動氣瓶12傾轉(zhuǎn),完成傾轉(zhuǎn)倒水工作。V型鐵4與支撐端部采用絲杠絲扣連接,便于V型鐵4左右進出微小調(diào)整。
氣瓶底座2底部有升降氣缸5,使得氣瓶12提升后撤離底座2,便于氣瓶12傾轉(zhuǎn)。
氣瓶底座2上方有瓶閥裝卸浮動主軸6,主軸6端部帶有裝卸瓶閥夾具7,用于安裝或拆卸瓶閥。主軸6由電動機經(jīng)皮帶驅(qū)動,由一對蝸輪傳動連接,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。并且主軸帶有配重體(采用滑輪、鋼絲繩連接機構(gòu)),便于主軸6在不同位置停留,以滿足作用于不同規(guī)格高度的氣瓶12。
????試壓裝置本體為整體組裝式,即整個機構(gòu)布置一個支架上,試壓裝置本體由下列機構(gòu)組成,并實現(xiàn)按規(guī)定的機構(gòu)動作。
????瓶閥裝卸機構(gòu):主軸6由電動機經(jīng)皮帶驅(qū)動,由一對蝸輪傳動付變速后,實現(xiàn)主軸6減速旋轉(zhuǎn),以進行瓶閥12的裝與卸,并且主軸6可通過滑輪、繩索連接有配重體,實現(xiàn)主軸6上下移動,以便裝和卸不同高度的氣瓶12。
????夾緊機構(gòu):是以壓縮空氣為動力,推動夾緊氣缸3內(nèi)活塞作往復運動,實現(xiàn)對氣瓶12的夾緊和脫開。該夾緊體用V型鐵4螺紋結(jié)構(gòu),表面加剎車帶,當氣瓶12直徑變化時,可旋轉(zhuǎn)夾緊體以調(diào)整中心位置。
升降機構(gòu):它是以壓縮空氣為動力推動升降氣缸5活塞作往復運動,實現(xiàn)對就位的氣瓶12提升或下降。
????傾轉(zhuǎn)倒水機構(gòu):采用齒輪條氣缸,以壓縮空氣的動力,由齒條帶動齒輪,使V型鐵4旋轉(zhuǎn),使氣瓶12傾轉(zhuǎn)和復位,以實現(xiàn)倒水的目的。
本試驗裝置通過操縱臺上的配氣總閥及電控按鈕實現(xiàn)以上的各項活動。
技術(shù)參數(shù)
垂直傳動主軸行程:S1=~620㎜。
氣瓶夾緊機構(gòu)行程:S2=130㎜。
氣瓶升降機構(gòu)行程:S3=40㎜。
氣瓶傾轉(zhuǎn)角度:150°。
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