[發明專利]一種進出料設備及其軌道清潔方法在審
| 申請號: | 201410179987.8 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN104003145A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 謝鐵樁 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G45/22 | 分類號: | B65G45/22;B65G45/18 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 進出 設備 及其 軌道 清潔 方法 | ||
技術領域
本發明涉及物料輸送領域,尤其涉及一種進出料設備及其軌道清洗方法。
背景技術
目前,在開放式或限制式隔離裝置里的進出料系統軌道的清洗通常采用人工清洗,人工清洗不僅費時費力,清洗質量難以保證,清洗完成后清洗潔凈程度驗證難,而且,工人進入潔凈區進行清洗作業還可能對潔凈區造成污染,現有技術中也存在采用在線自動清洗裝置進行潔凈區軌道清洗的技術方案,但存在難以實現邊傳送邊清洗而影響生產效率、清洗過程中無法進行清洗潔凈度監測以及無法及時對清洗后的軌道進行除水等問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種生產效率高、軌道清洗效果好、不存在污染風險的進出料設備以及清洗效果好、沒有污染風險且不會影響進出料設備生產效率的進出料設備的軌道清潔方法。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種進出料設備,包括軌道、軌道驅動電機、主動輪和從動輪,所述主動輪和從動輪的下方設有導向輪,所述軌道繞設在所述主動輪、從動輪和導向輪上,所述導向輪下方設有清洗槽,所述清洗槽上方沿所述軌道運行方向依次設有軌道噴淋清洗管組和除水噴氣管,所述清洗槽的底部連通有排水管,所述排水管上設有排水閥。
所述排水閥與所述清洗槽之間的所述排水管上設有排水取樣組件。
所述清洗槽的側壁上設有上液位監測探頭和下液位監測探頭,所述下液位監測探頭所在位置高于所述導向輪底部所在位置。
所述清洗槽的底板傾斜設置,所述排水管與所述底板的最低點連通,所述底板上設有超聲波清洗裝置。
所述軌道噴淋清洗管組包括軌道內側噴淋管和軌道外側噴淋管。
所述導向輪一側設有電動毛刷,所述電動毛刷與所述軌道的表面接觸。
所述清洗槽設置在所述進出料設備的臺板的上方,所述排水管和所述排水閥設置在所述進出料設備的臺板的下方。
基于上述進出料設備的軌道清潔方法,包括如下步驟:
(1)表面顆粒噴淋沖洗:開啟所述軌道驅動電機帶動所述軌道低速運行,打開所述排水閥,開啟所述軌道噴淋清洗管組和除水噴氣管;
(2)浸泡清洗:關閉所述排水閥,當所述清洗槽內水位上升到設定儲水高度與設定排水高度之間后,關閉所述軌道噴淋清洗管組,至設定浸泡清洗時間后,停止所述軌道驅動電機和軌道,打開所述排水閥排水至所述清洗槽內水排盡,重復本步驟至達到設定浸泡清洗要求;
(3)除表面掛水:開啟所述軌道驅動電機帶動所述軌道低速運行,開啟所述除水噴氣管,至設定除水時間后,停止所述軌道驅動電機和軌道,關閉所述除水噴氣管。
所述設定排水高度由上液位監測探頭監測,所述設定儲水高度由下液位監測探頭監測。
在進行步驟(1)、步驟(2)時,當所述軌道驅動電機開啟時,轉動電動毛刷,當所述軌道驅動電機停止時,停止電動毛刷的轉動。
在完成步驟(2)后,于進行步驟(3)之前,進行浸泡精清洗:關閉所述排水閥,開啟所述軌道驅動電機帶動所述軌道低速運行,開啟所述軌道噴淋清洗管組和除水噴氣管,開始精清洗,在清洗過程中,當所述清洗槽內水位上升至設定排水高度時,開啟所述排水閥,當所述清洗槽內水位下降至設定儲水高度時,關閉所述排水閥,當達到設定的清潔要求后,關閉所述軌道噴淋清洗管組和除水噴氣管,停止所述軌道驅動電機和軌道,打開所述排水閥直至所述清洗槽內水排盡,重復本步驟至達到設定浸泡精清洗要求。
在進行浸泡精清洗過程中,當所述軌道驅動電機開啟且所述清洗槽內水位高于設定儲水高度時,開啟超聲波清洗裝置,當所述軌道驅動電機停止時,關閉超聲波清洗裝置。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
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