[發明專利]連續回轉式高溫換熱器密封結構

在審

• 申請號: 201410179836.2
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103982907A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李浩;楊志敏;路振龍;謝曉燕;楊益偉;史勇
• 申請（專利權）人: 蘇州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;F16J15/447;F16J15/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種連續回轉式高溫換熱器密封結構，屬于換熱器技術領域。

背景技術

蓄熱式高溫空氣燃燒技術是20世紀80年代末出現的一種全新燃燒技術，把回收余熱與高效燃燒及降低NO_x排放等技術有機地結合起來，從而實現了節能和降低NO_x排放量的雙重目標。目前工業應用較廣的蓄熱式高溫空氣燃燒技術使用的是換向式換熱器，即蓄熱體是固定部件，煙氣和助燃空氣周期性換向通過蓄熱體。由于煙氣與助燃空氣之間頻繁的換向，工業爐內壓力波動較大，且對換向設備的要求較高。在實際工業生產中，由于換向設備頻繁換向引起的故障是十分常見的。

與換向式換熱器相比，連續回轉式高溫換熱器的蓄熱體部分不再是固定部位，蓄熱體隨著轉子一起做圓周運動，保證了空氣和煙氣連續工作，省去換向工作。由于該換熱器為回轉式，工業爐上的燃燒器不用成對出現，且爐膛內壓力無波動，減少了由于頻繁換向及點火而產生的故障。

氣密性是連續回轉式高溫換熱器的技術難點。連續回轉式高溫換熱器的漏風主要分為：換熱器本體內部向外部漏風；換熱器內部煙氣與空氣之間串風。連續回轉式換熱器漏風量較大時，換熱器性能受到影響，預熱后的熱空氣量較小、溫度低從而導致換熱器后續的燒嘴達不到正常工作狀態。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種連續回轉式高溫換熱器密封結構。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

連續回轉式高溫換熱器密封結構，換熱器的上蓋固定在框架上，換熱器的下蓋支撐于升降機構上，轉子位于上蓋與下蓋之間且支撐于下蓋上，特點是：上蓋外壁法蘭上加工有多排凸凹溝槽，相對應地，轉子外壁法蘭上加工有與其相交錯鑲嵌配合的多排凹凸溝槽，使上蓋與轉子結合處形成迷宮密封結構，上蓋外壁法蘭的溝槽上均勻分布有保壓風孔，保壓風孔與氣幕管相連，氣幕管接至進氣管路；下蓋的澆注料上安裝有密封鋼板，密封鋼板與下蓋外壁固接，密封鋼板上安裝有密封圈，轉子下端安裝有多個用以支撐轉子內蓄熱體的輔板，輔板貼近下蓋上的密封圈，使轉子與下蓋結合處形成密封圈密封結構。

進一步地，上述的連續回轉式高溫換熱器密封結構，上蓋外壁的外緣沿周向安裝有多個微調機構。

更進一步地，上述的連續回轉式高溫換熱器密封結構，所述下蓋上安裝有多個拖輪，拖輪與轉子外壁相接觸。

本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：

本發明換熱器上蓋與轉子結合處采用迷宮結合氣幕結構來阻止換熱器內部氣體與外界大氣之間的泄漏；轉子上端處利用上蓋澆注料與轉子的配合來阻止此處煙氣與助燃空氣之間的泄漏；轉子下端與下蓋結合處采取密封條結構來保證其氣密性。能大幅度降低連續回轉式高溫換熱器的漏風量，換熱器的性能參數明顯提高，且具有制作安裝方便等特點。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：本發明的結構示意圖；

圖2：迷宮密封結構的示意圖；

圖3：密封圈密封結構的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，連續回轉式高溫換熱器密封結構，換熱器的上蓋1固定在框架上，換熱器的下蓋5支撐于升降機構上，轉子3位于上蓋1與下蓋5之間且支撐于下蓋上，上蓋外壁法蘭7上加工有多排凸凹溝槽，相對應地，轉子外壁法蘭8上加工有與其相交錯鑲嵌配合的多排凹凸溝槽，使上蓋1與轉子3結合處形成迷宮密封結構，如圖2所示，上蓋外壁法蘭7的溝槽上均勻分布有保壓風孔，保壓風孔與氣幕管2相連，氣幕管2接至進氣管路，氣體通過管道平均分配到迷宮處形成氣幕，可通過調節安裝在進氣管道上的手閥來調節迷宮內的氣幕大小。如圖3所示，下蓋的澆注料上安裝有密封鋼板13，密封鋼板13與下蓋外壁14固接，密封鋼板13上安裝有密封圈12，轉子下端安裝有多個用以支撐轉子內蓄熱體10的輔板11，輔板11貼近下蓋上的密封圈12，使轉子3與下蓋5結合處形成密封圈密封結構。上蓋澆注料與轉子的配合來阻止此處煙氣與助燃空氣之間的泄漏，轉子下端與下蓋結合處通過密封條結構來保證其氣密性。