[發明專利]適用于一次成型攝像頭支架的壓鑄模具有效
| 申請號: | 201410179834.3 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103949607A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 洪進興;牛石建;王勝柱;王彥鵬 | 申請(專利權)人: | 昆山長運電子工業有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 一次 成型 攝像頭 支架 壓鑄 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種模具,具體涉及適用于一次成型攝像頭支架的壓鑄模具。
背景技術
筆記本電腦和平板電腦越來越受到廣大消費者的歡迎,多家分析機構都預測,2014年全球平板電腦銷量將大幅增長,總量超過2億臺。Gartner預測,2014年平板電腦在全球的出貨量將激增67.9%,達到2.02億部,IDC預計今年出貨量達到2.29億臺。未來幾年全球平板電腦的銷量將持續上升,2017年將超過4億臺。可見,電腦市場前景十分廣闊,尤其是帶有攝像頭的電腦因其可視性而更受歡迎,一般來說,攝像頭是通過一個攝像頭支架安裝于電腦的殼體內,對攝像頭起到保護和支撐作用,因此,攝像頭支架的需求數量也必將激增,開發出相應的模具以提高生產效率和攝像頭支架產品的質量迫在眉睫。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種能夠一次成型攝像頭支架的壓鑄模具。?
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
適用于一次成型攝像頭支架的壓鑄模具,其特征在于,包括:母模,與所述母模合模后構成模腔的公模,用于進料的澆筒,形成于公模上的溢流井;所述公模上設有若干個用于成型產品的成型腔,所述溢流井與成型腔的數量相同并且緊鄰成型腔設置,所述澆筒內設有供原料流動的澆道,所述公模內形成有主流道和次流道,所述主流道與澆道對接,所述次流道與主流道垂直設置,原料自澆道經主流道流至次流道最后到達成型腔,多余的原料由溢流井收集;所述主流道內形成有N個臺階,所述臺階將主流道劃分為N+1段深度不同的流區,各流區的深度隨著與澆道的距離增加而變小;所述次流道為具有坡度的緩沖面并且在入口處形成有緩沖角,所述緩沖面高端與公模表面對接,低端與主流道對接;所述次流道出口與公模的成型腔之間設有一線形加強筋。
前述主流道形成于公模的中間位置,所述成型腔為若干對,每對成型腔的數量為兩個,對稱地分布于主流道的兩側。
具體地,前述成型腔為4對。
前述主流道的臺階數量比成型腔的對數少1個,所述臺階設置于兩對成型腔之間的主流道上且更靠近于先流經的一對成型腔。
前述線形加強筋為一字形,其長度方向與次流道的流向一致。
前述線形加強筋凸出公模表面,靠近次流道出口的一面為傾斜面。
前述緩沖角大小為R1.5。
前述一對成型腔對應的兩個次流道,交錯地設置于主流道的兩側。
前述原料為熔融的鎂合金。
本發明的有益之處在于:本發明的壓鑄模具,能夠一次成型攝像頭支架,定位精準,生產出的攝像頭支架產品平面誤差≤0.02mm;在主流道上設計臺階、次流道為緩沖面并設有緩沖角,減少了原料高速射入時可能產生的充蝕現象;在次流道出口設置線形加強筋,有效消除了鑄件中的殘余應力,能顯著提高產品的機械性能,室溫條件下σb(抗拉強度)≥265MPa,斷裂伸長率≥5%。
附圖說明
圖1是本發明的適用于一次成型攝像頭支架的壓鑄模具的結構示意圖;
圖2是圖1中公模的結構示意圖;
圖3是圖2的局部放大結構示意圖。
圖中附圖標記的含義:1、母模,2、公模,3、澆筒,4、成型腔,5、溢流井,6、主流道,7、次流道,8、線形加強筋,9、緩沖角,10、臺階。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
參見圖1至圖3,本發明的適用于一次成型攝像頭支架的壓鑄模具,包括:母模1、公模2及澆筒3,其中,公模2與母模1合模后構成模腔,原料從澆筒3進料后進入模腔內部。在公模2上設有若干個用于成型產品的成型腔4,當然,母模1上對應的位置也必然形成有與成型腔4相對應的結構,這是顯然的,因此本發明中不作贅述。在公模2上還形成有溢流井5,溢流井5與成型腔4的數量相同并且緊鄰成型腔4設置,以收集多余的原料。此處所述的原料,根據所要成型產品的材料來決定的,優選的是熔融的鎂合金,因為攝像頭支架多用鎂合金材料制成,而且本發明的模具結構應用于鎂合金時,優越性尤其顯著。
前面已經說過,原料從澆筒3進料,最終目標位置是成型腔4。所以,為了保證原料的流向,在澆筒3內設有供原料流動的澆道(圖中未示出),在公模2內則形成有主流道6和次流道7,主流道6與澆道對接,次流道7垂直于主流道6,原料自澆道經主流道6流至次流道7最后到達成型腔4,多出的原料則由溢流井5收集。
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