[發明專利]適用于弧面孔的沖孔模具

有效

• 申請號: 201410179741.0
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103950064A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 洪進興;牛石建;王勝柱;馬陽飛
• 申請（專利權）人: 昆山長運電子工業有限公司
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種沖孔模具，具體涉及一種適用于在筆記本殼體、電視殼體、顯示器殼體等產品的弧面位置沖孔的沖孔模具。

背景技術

如圖1所示的筆記本殼體，為了確保散熱性能，在圖中所示的A、B兩處均形成有數量多、孔徑小（1.0-1.5mm）的散熱孔，更為關鍵的是，這些散熱孔處于弧面位置，而且長度遠遠大于其孔徑，沖孔難度高，傳統的沖孔模具無法滿足沖孔質量和沖孔精度，同時模具的強度也達不到使用要求。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種沖孔模具，適用于在弧面位置沖孔，解決了弧面孔難以沖壓成型的問題。?

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

適用于弧面孔的沖孔模具，包括：上模組和下模組，所述上模組包括由上至下依次設置的：上模座、上墊板、沖針固定板，所述下模組包括：下模座、下墊板、凹模，所述沖針固定板上一體成型有與待沖壓產品的沖孔位置對應的仿形沖針，所述凹模上形成有與待沖壓產品的沖孔位置對應的落料孔；所述仿形沖針包括截面積依次增大的：第一沖頭、第二沖頭及第三沖頭，沖孔時，所述第一沖頭最先沖壓產品，所述第三沖頭的截面形狀、面積與產品的沖孔形狀、面積一致。在經過第一沖頭、第二沖頭及第三沖頭的先后沖壓后，產品上即形成了要求的沖孔。

前述第一沖頭和第二沖頭的截面形狀均為矩形，并且第一沖頭的截面矩形的長和寬均小于第二沖頭的截面矩形的長和寬，由于產品的沖孔長度遠遠大于其孔徑，所以采取了這種“多段逐步沖孔”的方式，既保證了沖孔質量，又延長了沖針的使用壽命。

優選地，前述第一沖頭與第二沖頭的沖頭深度之和小于待沖壓產品的料厚，所述第一沖頭、第二沖頭及第三沖頭的沖頭深度之和大于待沖壓產品的料厚。

優選地，前述凹模上形成有多個定位塊，用于從四周對產品進行定位。

進一步地，前述凹模下方還設有一頂板，所述頂板上形成有能夠容納于落料孔中的凸塊以將落料頂出，以實現自動脫料，無需人工手動清除廢料。

優選地，前述凸塊的高度大于落料孔深度與待沖壓產品的料厚之和。

更進一步地，還包括：用于驅動頂板向上運動的驅動裝置。

本發明的有益之處在于：本發明的沖孔模具適用于沖壓弧面孔，尤其適用于沖壓密度高、長度大于孔徑的弧面孔，采用多段逐步沖孔的方式，確保了沖孔質量，同時也延長了仿形沖針的使用壽命；而且沖壓的廢料無需人工清理，通過一設置了凸塊的頂板即可將廢料頂出，然后再輔以吹掃設備進行吹掃即可清除廢料，安全且高效。

附圖說明

圖1是本發明的產品沖壓成型后的示意圖；

圖2是圖1的局部放大結構示意圖。

圖3是本發明的適用于弧面孔的沖孔模具開模狀態的結構示意圖；

圖4是圖3中的其中一個仿形沖針的放大結構示意圖。?

圖中附圖標記的含義：1、上模座、2、上墊板、3、沖針固定板，4、下模座、5、下墊板、6、凹模，61、落料孔，7、仿形沖針，71、第一沖頭，72、第二沖頭，73、第三沖頭，8、定位塊，9、頂板，91、凸塊，10、驅動裝置。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

參見圖3，本發明的適用于弧面孔的沖孔模具，包括：上模組和下模組。其中，上模組包括由上至下依次設置的：上模座1、上墊板2、沖針固定板3，下模組包括：下模座4、下墊板5、凹模6，沖針固定板3上一體成型有與待沖壓產品的沖孔位置對應的仿形沖針7，而凹模6上形成有與待沖壓產品的沖孔位置對應的落料孔61。

所謂“仿形沖針7”，是指沖針的形狀模仿沖孔的形狀設置，參見圖1和圖2，由于沖孔密集度高而且長度遠遠大于孔徑，而且又成型于弧面A、B附近，如果采用傳統的模具一次沖壓成型的話，會造成沖孔彼此之間連通，影響沖孔質量，造成次品，同時，也容易折斷沖針。為了克服這一問題，如圖4所示，本發明的仿形沖針7包括截面積依次增大的：第一沖頭71、第二沖頭72及第三沖頭73，沖孔時，第一沖頭71最先沖壓產品，上模組下行，第二沖頭72對產品進行沖壓，最后，第三沖頭73對產品進行沖壓，完成沖孔。其中，第三沖頭73的截面形狀、面積與產品的沖孔形狀、面積一致。