[發明專利]一種下向進路分層膠結充填采礦法

有效

• 申請號: 201410179597.0
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103953344A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 楊志強;把多恒;何建元;王永定;馬龍;陳永強
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16;E21F15/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

技術領域

本發明涉及分層膠結充填采礦方法技術領域，特別涉及一種下向進路分層膠結充填采礦法。

背景技術

目前龍首礦采用的采礦方法為六角形高進路下向分層膠結充填采礦法，充填采用細砂管道自流輸送充填。采場為普通電耙六角形進路，采用YT—28型鑿巖機鑿巖，電耙子出礦。

如圖1-3所示，采場進路4為垂直分層道雙翼布置，長24米，斷面形狀為六角形，頂底寬2.6米,腰寬5.4米，高4米，采場進路4布置特點為相鄰進路在垂直高度上交錯半層，即2.0米，進路隔一采一，每回采一層下降高度2.0米。普通電耙六角形采場進路4是垂直礦體走向布置礦塊，礦塊長50米，寬度為礦體的水平厚度，約10—60米。階段高度為60米，在礦塊中垂直走向布置分層道7，分層道7一般布置在垂直礦體走向的勘探線位置，方向沿礦體走向，斷面為2.0米×2.0米，在分層道7位置的上下盤布置溜礦井8和通風井9，與上下中段的穿脈主充填道10連通，溜礦井8下部安裝振動放礦機出礦,礦車通過穿脈運輸道12中拉走。溜礦井8和通風井9隨著轉層，上部預留采場行人井5兼作材料設備井。在礦塊兩端布置充填道2，使充填道2與上中段穿脈主充填道10連通。充填道2每15米下降一次，通過充填小井3與采空的采場進路4連通，在充填小井3中懸掛PE塑料管，懸掛在采場進路4的頂板上，采用細砂管道自流的方式對采空的采場進路4進行充填。

充填前通過采場行人井5將電耙子提至設備硐室6中。

在采場回采結束后，在采空的采場進路4端部上掘充填小井3與穿脈主充填道10連通，但是上掘充填小井3的毛石很難分出，直接混入回采的礦石中，導致礦石品位貧化。同時充填時人員提前要在充填小井3中懸掛充填管，由于充填小井3內環境比較惡劣，上下充填小井3非常危險。采場作業人員為了上掘充填小井3容易，一般充填時灰漿壓過采場進路4的腰線就停止充填，因充填不接頂，造成地壓應力集中在進路兩側面，很容易發生采場進路4充填體兩側面垮塌。

發明內容

本發明發所要解決的技術問題是針對現有技術中的缺點而提供一種不掘充填小井和充填道減少或避免大量毛石的產生和提高采空采場進路充填接頂率的下向進路分層膠結充填采礦法。

為解決本發明的技術問題采用如下技術方案：

一種下向進路分層膠結充填采礦法，采場進路為垂直分層道雙翼布置，斷面形狀為六角形，采場進路布置特點為相鄰進路在垂直高度上交錯半層，采場進路隔一采一，每回采一層下降高度為采場進路高度的一半，在采場垂直礦體兩翼分別設有一條穿脈進路，開層后回采時,先回采正對溜礦井的采場進路,?采場進路回采時并同時前掘分層道，所述穿脈進路比所采的分層水平高一條采場進路的高度，采場進路回采結束后向上與穿脈進路掘通，然后開始吊掛所有采場進路，穿脈進路在每分層中設有1-2條充填管道井，所述充填管道井與上中段穿脈主充填巷道連通，充填管道井內設置的充填管上部與穿脈主充填巷道的充填管聯接，充填管下部架設在上層的充填管道井中，充填管直接聯接到穿脈進路中，各采場進路的充填是通過與礦體垂直的穿脈進路充填的。

所述穿脈進路的底板是采場進路的頂板，穿脈進路的高度是采場進路高度的一半。

所述穿脈進路平底為微傾斜進路，坡度為3°-5°。

?[0010]?本發明提供一種不掘充填道以及充填小井、減少或避免大量毛石的產生和提高采空的采場進路的填充高度的下向進路分層膠結充填采礦法。該采礦方法不掘進充填小井和充填道，消除了因掘進充填小井和充填道產生廢石，降低礦石的貧化，阻止了上掘時發生炮煙中毒的事故和易得濕癥病的現象，而且不在采場進路中架設充填管，避免了高空作業，節約了充填管；同時保證了采場進路能夠全部充填接頂，提高采場頂板的安全性。

附圖說明

????圖1為現有技術采礦方法結構示意圖；

????圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為本發明結構示意圖；

圖5為圖4?的俯視圖；

圖6為圖4的左視圖。

具體實施方式

????下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明：