[發明專利]一種橡膠卡箍硅橡膠膠料的制備方法在審
| 申請號: | 201410179444.6 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103923467A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 鄒明奎;于勇;郭建勇;李明堯 | 申請(專利權)人: | 貴州航天精工制造有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/5419;C08K3/22;C08K5/14 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 563006 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 硅橡膠 膠料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種橡膠卡箍硅橡膠膠料的制備方法,屬于橡膠材料技術領域。
背景技術
隨著近年來我國航空航天領域的快速發展,各種高性能航空航天器材的需求量越來越大,其性能要求也越來越高,以滿足不同環境的特殊要求。就橡膠卡箍產品來說,在HB及其它標準中,用于制作橡膠卡箍可選的橡膠材料品種及數量有限,可選的橡膠材料環境適應性差。無法滿足航空航天領域特殊環境對橡膠材料的要求。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種橡膠卡箍硅橡膠膠料的制備方法,以滿足航空航天領域特殊環境對橡膠材料的要求。
本發明的技術方案:
一種橡膠卡箍硅橡膠膠料的制備方法,在制備橡膠卡箍硅橡膠膠料時,按重量份配比取乙烯基硅橡膠100份、氣相白炭黑40~65份、著色劑0.2~2份、乙烯基硅油2~15份、羥基硅油3~10份、二苯基硅二醇2~8份、有機過氧化物0.5~1.5份、氧化鈰3~5份為原料,將各原料混合在一起并經混煉工藝改性處理后,即可得到橡膠卡箍硅橡膠膠料。
前述制備方法中,所述混煉工藝改性包括以下工序:將各原料按重量份配比混合在一起→將混合好的原料放在開放式煉膠機上混合碾壓均勻后得膠料→將混合碾壓均勻的膠料置于烘箱內并在180℃×2小時的條件進行熱處理→將熱處理后的膠料裁切成規定重量和尺寸的成型坯料→將成型坯料經傳統硫化工藝處理后即得成品。
前述制備方法中,所述著色劑可為鈦白粉或永固紫R。
前述制備方法中,所述有機過氧化物為過氧化二異丙苯。
與現有技術相比,本發明以乙烯基硅橡膠為主體材料進行特殊配合(二種結構控制劑并另加氧化鈰),添加補強劑(氣相白炭黑)、結構控制劑(羥基硅油及二苯基硅二醇)、著色劑(鈦白粉或永固紫R)、有機過氧化物(過氧化二異丙苯)、乙烯基硅油經過混煉工藝改性而成,本發明的材料溫度適應范圍寬,環境適應性強,可生產各種結構類型橡膠卡箍,另外也可生產制造密封零件,減震緩沖件,隔套、膜片等多類產品,廣泛應用于航空航天、核工業、電子通訊、化工、醫學、船舶等多種領域中。
本發明的橡膠卡箍硅橡膠膠料具有以下性能指標:
(1)常規物理機械性能
a)硬度,邵氏A型,55~75;
b)扯斷強度,不小于4.5?Mpa;
c)扯斷伸長率,不小于150%;
d)撕裂強度(割口深度0.5mm,新月型試樣),不小于17.5?KN/m。
(2)耐熱空氣老化
經225℃×70h熱空氣老化后性能
a)硬度變化,邵氏A型,±10度;
b)扯斷強度變化率,最小-20%;
c)扯斷伸長率變化率,最小-40%。
(3)壓縮永久變形
經150℃×70h熱空氣
a)壓縮永久變形(A型試樣,壓縮率25%),不大于25%;
b)壓縮永久變形(B型試樣,壓縮率25%),不大于20%。
(4)耐油性能
經150℃×70h浸1號橡膠標準油后性能變化
a)硬度變化,邵氏A型,?-15~+5度;
b)扯斷強度變化率,最小-20%;
c)扯斷伸長率變化率,最小-15%;
d)體積變化,?0~15%。
(5)脆性溫度,-65℃通過。
??卡箍硅橡膠材料應用特點
(1)適用溫度范圍-65℃~250℃;
(2)設計的產品結構形式適合用戶需求或符合國家標準、國際標準、企業標準;
(3)橡膠材料的衛生安全性滿足國家行業標準要求。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明,但不作為對本發明的任何限制。
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