[發明專利]一種棉漿蒸煮快速升溫工藝無效
| 申請號: | 201410179341.X | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN104032608A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 王永梅;張安軍;趙文超;呂興巧 | 申請(專利權)人: | 濰坊恒聯漿紙有限公司 |
| 主分類號: | D21C5/00 | 分類號: | D21C5/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 261000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉漿蒸煮 快速 升溫 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及漿粕生產工藝技術領域,特別涉及用漿粕生產工藝中的一種棉漿蒸煮快速升溫工藝。?
背景技術
棉漿粕又稱精制棉漿,是以棉短絨為原料,經堿法蒸煮、漂洗精制而成的一種高純度纖維素。主要用于制造醋酸纖維素、硝化纖維素和醚類纖維素,廣泛用于食品、醫藥、牙膏、日化、建材、造紙、電子、塑料、航天和軍工等領域。?
漿粕生產過程中,蒸煮工序是影響漿粕質量的關鍵因素之一,蒸煮質量的好壞對粘膠人絲的質量至關重要。目前棉漿粕生產,是用蒸球來蒸煮棉短絨,為了改善蒸煮均勻性,提高產品反應性能,一般廠家都采用大液比蒸煮,這樣球內游離堿液較多,加上蒸球內棉短絨、堿液不斷通入蒸汽加溫,在加溫過程中蒸球不斷的旋轉,球內堿液和棉絨都是熱的不良導體,球內物料不能靠導熱和輻射傳遞熱量,因此球內溫度分布不均勻,短絨的聚合度降聚不同步,影響蒸煮質量。棉漿粕廠家的傳統蒸煮工藝升溫部分主要采用兩次小放汽三次升溫的工藝。按照此工藝進行升溫耗時較長,蒸汽消耗高,同時整個蒸煮工藝時間較長達到325分鐘。?
發明內容
為解決上述現有技術的不足,本發明提供一種棉漿蒸煮快速升溫工藝,通過優化蒸煮升溫工藝,實現一次小放汽兩次升溫,縮短升溫時間,穩定蒸煮質量,提高蒸球產能。?
本發明的技術方案是這樣實現的:?
一種棉漿蒸煮快速升溫工藝,共分為以下三個階段:?
1)第一次升溫:蒸球一次升溫至溫度140-160℃,壓力0.45-0.65MPa;?
2)第一次小放汽:進行一次小放汽壓力釋放至0.35-0.55MPa,溫度降至135-150℃;?
3)第二次升溫:蒸球停止放汽,繼續進行升溫,壓力升至0.78-0.8MPa,溫度升至174-175℃進行保溫。?
其中,優選地,所述步驟1中第一次升溫的升溫時間為20~30min。?
其中,優選地,所述步驟2中第一次小放汽的放汽時間為5~10min。?
其中,優選地,所述步驟3中第二次升溫的升溫時間為15~25min。?
其中,優選地,所述步驟1前蒸球空轉的時間為20~50min。?
本發明的有益效果:?
本發明的棉漿蒸煮快速升溫工藝,由于在高溫高壓下進行小放汽,放汽速度加快,同時,延長第一次升溫時間,更有利于球內冷空氣的排出,有效降低球內虛壓,縮短了小放汽時間,縮短了整個升溫工藝時間。采用發明的棉漿蒸煮快速升溫工藝,蒸煮升溫時間可縮短至50-58分鐘,降低蒸汽消耗至1.1~1.18噸,縮短整個蒸煮工藝時間至305-315分鐘,漿料蒸煮粘度11.3~12.9mPa.s。?
具體實施方式
下面將結合本發明的實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。?
一種棉漿蒸煮快速升溫工藝,共分為以下三個階段:?
1)第一次升溫:蒸球一次升溫至溫度140-160℃,壓力0.45-0.65MPa;?
2)第一次小放汽:進行一次小放汽壓力釋放至0.35-0.55MPa,溫度降至135-150℃;?
3)第二次升溫:蒸球停止放汽,繼續進行升溫,壓力升至0.78-0.8MPa,溫度升至174-175℃進行保溫。?
本發明蒸煮工藝快速升溫曲線如下:?
實施例1?
本實施例為傳統蒸煮升溫工藝,棉短絨進行裝球后,升溫到壓力0.3-0.35MPA,溫度125-135℃,小放汽到壓力為零,溫度110-120℃,排除球內空氣。再次升溫至壓力0.45-0.5MPa,溫度155-160℃,再次進行小放汽至壓力?0.3-0.35MPa,溫度143-145℃,排除球內空氣。最后升溫至壓力0.78-0.8MPa,溫度174-175℃,升溫結束。?
傳統蒸煮升溫曲線如下所示:?
傳統蒸煮工藝升溫過程,升溫過程耗時較長,并且在小放汽過程中消耗掉過多蒸汽,能源消耗較高。?
傳統蒸煮升溫工藝下相關參數如下:?
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