[發明專利]一種碳碳復合材料快速制備方法及裝置有效
| 申請號: | 201410179219.2 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN103993292B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發明(設計)人: | 曹俊英;袁宇杰;張新合;朱曉飛 | 申請(專利權)人: | 洛陽八佳電氣科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/26 | 分類號: | C23C16/26;C23C16/46;C23C16/455 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 快速 制備 方法 裝置 | ||
1.一種碳碳復合材料快速制備裝置,包括爐殼(11)、隔熱屏(12)、保溫層(4)、旋轉裝置、加熱裝置和開門小車(14),爐殼(11)的頂部設有封頭,其特征是:在爐殼(11)的內部設有隔熱屏(12),爐殼(11)的下方設有開門小車(14),開門小車(14)與爐殼(11)形成密閉結構,開門小車(14)的車體置于爐殼(11)內,在車體上部設有旋轉裝置,車體的外部設有電機(13),電機(13)與旋轉裝置相連接,在旋轉裝置的頂部設有襯筒(2),襯筒(2)內加熱裝置,加熱裝置由感應圈(3)、保溫層(4)和加熱器構成,加熱器設置在襯筒(2)內的中部,加熱器外部設有感應圈(3),感應圈(3)外部設有保溫層(4)。
2.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備裝置,其特征是:所述爐殼(11)為雙層結構,爐殼(11)采用雙層水冷結構。
3.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備裝置,其特征是:所述隔熱屏(12)固定設置在爐殼(11)的內部,在隔熱屏(12)上設有孔。
4.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備裝置,其特征是:所述旋轉裝置由隔熱盤(5)、轉動托盤(6)、托輪(7)、固定托盤(8)和固定托架(9)構成,在開門小車(14)的車體頂部設有固定托架(9),固定托架(9)上方固定設有固定托盤(8),固定托盤(8)上方設有轉動托盤(6),固定托盤(8)和轉動托盤(6)之間設有托輪(7),托輪(7)與開門小車(14)外部的電機(13)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備裝置,其特征是:所述爐殼(11)底部設有通氣管(10),通氣管(10)的出口置于襯筒(2)和隔熱屏(12)之間。
6.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備裝置,其特征是:所述開門小車(14)由車體、擋板和車輪構成,車體的上方設有擋板,擋板、車體和爐殼(11)構成一個密閉空間,在車體底部設有車輪。
7.根據權利要求1所述的一種碳碳復合材料快速制備方法,其特征是:包括:爐殼(11)、旋轉裝置、加熱裝置和開門小車(14),爐殼(11)和開門小車(14)形成一個密閉空間,碳碳復合材料胚體(1)設置在石墨襯筒(2)外側面上,在胚體(1)和爐殼(11)內部的隔熱屏(12)內保持真空狀態,襯筒(2)內部設有加熱裝置,加熱裝置通電發熱,再將保護氣體作為碳源從通氣管進入到爐殼(11)內,并在旋轉裝置的作用下形成碳碳復合材料坩堝,其步驟如下:
1)將開門小車(14)拉開,使碳碳復合材料胚體(1)設置在石墨的襯筒(2)上,在將胚體(1)和襯筒(2)一塊套在加熱裝置的感應圈(3)上,然后將開門小車(14)推入到爐殼(11)內形成一個密閉結構,并抽真空狀態;
2)進一步,加熱裝置通電,通電后襯筒2被加熱,然后將熱量傳給胚體(1),由于胚體(1)的熱源在里面,所以里面溫度高,外面溫度低,這樣就構成了熱遞度,并在胚體(1)內外表面形成一定溫度差,加熱裝置加熱的同時通過通氣管(10)向爐殼(11)內注入保護氣體;
3)進一步,通過旋轉裝置使胚體(1)和襯筒(2)圍繞這加熱裝置進行轉動,充分消除了溫度不均勻和氣體密度不均勻造成的沉積不均勻因素,保護氣體在坯體(1)低溫表面流過,同樣,也是依靠氣體擴散作用,由于反應氣體首先接觸的是低溫表面,因此,大量的沉積發生在胚體的樣品里側,胚體(1)的表面很少沉積或不沉積,隨著沉積過程的進行,坯體(1)的里側被致密化,胚體(1)的內外表面溫差越來越小,沉積帶逐漸外移,最終得到從里至外完全致密的胚體(1)制品,這一過程為通應反應;
4)進一步,當通應反應完畢冷卻后,坯體即形成致密的碳碳復合材料坩堝,此時拉出開門小車(14),將形成的坩堝吊離即可。
8.根據權利要求7所述的一種碳碳復合材料快速制備方法,其特征是:所述胚體(1)在爐殼(11)內的溫度為達到800℃—1500℃,真空度為100Pa—6000?Pa,保溫時間為5分鐘—60分鐘。
9.根據權利要求7所述的一種碳碳復合材料快速制備方法,其特征是:所述保護氣體為碳氫氣體,保護氣體通過胚體和隔熱屏之間形成的空間對胚體(1)表面進入滲通、熱解沉積形成碳基體,形成基體的通應反應時間為8小時—24小時。
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C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
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C23C16-02 .待鍍材料的預處理
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C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





