[發明專利]一種玉米專用硝硫基復合肥及其制備方法

無效

• 申請號: 201410178892.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103964919A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 趙貴金;陶飛飛;葉紅梅;趙丹;葉曉宇
• 申請（專利權）人: 安徽金帝豪肥業有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域

本發明涉及肥料生產技術領域，具體涉及一種玉米專用硝硫基復合肥及其制備方法。

背景技術

復合肥料是由化學方法或(和)混合方法制成的含作物營養元素氮、磷、鉀中任何兩種或三種的化肥。其作用是滿足不同生產條件下農業需要的多種養分的綜合需要和平衡。大量用于現代農業。由于農業的需要，復合肥料特別是高濃度復合肥料是化肥品種發展的必然趨勢。多數國家的早期化肥工業以生產單元肥料為主。美國在20世紀早期，就以過磷酸鈣為基礎，與秘魯鳥糞、智利硝石、鉀鹽和一些有機廢物一起混合(有時造粒)使用。此刻，美國、西歐和日本等化肥總消費量中的40％～50％的N、80％～85％的P2O5和85％～90％的K2O是以復合肥料的形式提供的。隨著土壤肥料學和農業施肥技術的發展，農業已走向科學施肥。科學施肥須根據不同的土壤類型和性質、肥力水平、作物種類和氣候條件等因素決定施肥品種和數量，這樣就可以避免土壤中過量施用或短缺一種或幾種營養元素而造成浪費，但是由于目前市場上所使用的復合肥養分含量難以控制，環保性能差，根據作物的不同還必須使用不同配比的復合肥進行施肥，過少時起不到效果，過多時會導致農作物死亡。操作起來極其的麻煩。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種配比合理，生產安全可靠的新型硝硫基復合肥的制作工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種玉米專用硝硫基復合肥，包括以下配比的原料組成：

各原料的優選份數為：

本發明的另一個目的是提供一種制備本發明玉米專用硝硫基復合肥的方法，

按如下稱取各原料：

(1)、將以上的原料進行配比后攪拌混合形成混合物。

(2)、將步驟1中的混合物投放入粉碎機進行粉碎。

(3)、將步驟2中粉碎后的混合物輸送入造粒機，加入蒸汽，經過氨酸管式反應器，進行反應造粒時間為3-5分鐘。

(4)、將造粒成型的混合物投入烘干機，進行初步烘干20-30分鐘。

(5)、將步驟4中初步烘干的混合物再進行二次烘干20-30分鐘。

(6)、將步驟6中二次烘干的混個物通過斗提機提升至振網篩，進行顆粒篩選。

(7)、將步驟7中篩選后的顆粒混合物進行熱篩分，溫度在80-90℃。

(8)、將步驟7中通過篩網的成品顆粒進入冷卻滾筒進行初步冷卻，時間控制在15-25分鐘.

(9)、將初步冷卻的顆?；旌衔镞M行二次冷卻，時間控制在15-25分鐘。

(10)、將步驟9中的顆粒混合物進進行冷篩分，溫度控制在30-40℃。

(11)、將冷篩分后的顆粒混合物進行涂膜，然后計量包裝，檢驗，得到成品。

本發明的有益效果是：本發明工藝流程簡潔，原料配比合理，維修操作和生產管理便利，可實現長時間連續穩定運行，保證了玉米作物長勢更強健，產量更高，品質更好。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種玉米專用硝硫基復合肥的制備方法，包括以下步驟：

按如下稱取各原料：

(1)、將以上的原料進行配比后攪拌混合形成混合物。

(2)、將步驟1中的混合物投放入粉碎機進行粉碎。

(3)、將步驟2中粉碎后的混合物輸送入造粒機，加入蒸汽，經過氨酸管式反應器，進行反應造粒時間為3-5分鐘。

(4)、將造粒成型的混合物投入烘干機，進行初步烘干20-30分鐘。

(5)、將步驟4中初步烘干的混合物再進行二次烘干20-30分鐘。

(6)、將步驟6中二次烘干的混個物通過斗提機提升至振網篩，進行顆粒篩選。

(7)、將步驟7中篩選后的顆粒混合物進行熱篩分，溫度在80-90℃。

(8)、將步驟7中通過篩網的成品顆粒進入冷卻滾筒進行初步冷卻，時間控制在15-25分鐘.

(9)、將初步冷卻的顆?；旌衔镞M行二次冷卻，時間控制在15-25分鐘。

(10)、將步驟9中的顆粒混合物進進行冷篩分，溫度控制在30-40℃。

(11)、將冷篩分后的顆?；旌衔镞M行涂膜，然后計量包裝，檢驗，得到成品。

實施例2