[發明專利]高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材

無效

• 申請號: 201410178844.5
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103944132A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李寧;張健;李治;賀春;田冬梅;宋瑞
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網天津市電力公司
• 主分類號: H02G9/06
• 分類號: H02G9/06;C08L23/12;C08L53/02;C08K3/26;C08L23/06
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學欣

技術領域

本發明屬于電力防護材料技術領域，特別是涉及一種高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材。

背景技術

在電力系統中，目前常用的高壓電纜通常埋設在地下，外部包覆有作為防護層的拉管。根據近年天津電網輸電電纜故障的統計數據表明，70％的高壓電纜故障是因外力破壞造成的，而其中110kV以上高壓電纜的外力故障將近80％是由于拉管被破壞而造成的。拉管一旦受到破壞，不僅所需的搶修時間長，一般需要15天左右，從而給電網的運行帶來極大風險，而且在不計算電量損失的情況下，直接經濟損失就非常大。例如津國二110kV電纜故障，換兩相電纜，做4個中間接頭，直接費用83萬元；華八220kV電纜故障，重新換1相電纜，做2個中間接頭，直接費用230萬元。

之所以拉管被外力破壞的情況屢屢出現，究其原因，首先是因為目前常用的由聚丙烯(PP)樹脂材料制成的拉管管材的防護性能較低，其次就是拉管深藏地下，只能通過一些間接的手段來核實其位置，因此數據的準確性不高。另外，隨著市政管理要求升級，非開挖施工方式的使用越來越頻繁，并且拉管與同為非開挖施工方式的頂管相比具有造價低、施工周期短和施工難度低等優勢，因此拉管在施工中的使用比例非常高。所以在不能阻止或減少拉管使用的情況下，如何提高拉管管材的強度，增強其抗破壞性能，就顯得尤為重要。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種既有良好的耐蝕性耐溫性能，也具有較高的強度和韌性，能耐沖擊破壞，使外力和外物不易接觸到高壓電纜的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材。

為了達到上述目的，本發明提供的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材由作為骨架的中間層和內外層構成，其中中間層是由金屬絲編織網與聚乙烯材料共擠而成的圓筒，內外層則是由改性聚丙烯材料采用共擠的方式形成在上述中間層的內外側面上而制成；

所述的改性聚丙烯材料由以重量份計的下列組分組成：

改性聚丙烯(MPP)樹脂81～85份

聚丙烯/苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(PP/SBS)9～11份

聚丙烯(PP)色母料1～2份

碳酸鈣2～8份；

所述的聚乙烯材料由以重量份計的下列組分組成：

聚乙烯(PE)樹脂90～95份

聚乙烯(PE)色母料2份

碳酸鈣3～8份。

所述的金屬絲編織網是由經、緯向設置的金屬絲交叉編織而成。

所述的金屬絲的直徑為0.6～1.0mm，相鄰金屬絲之間的距離為3～5mm。

所述的內外層和中間層的體積比為20∶60∶20。

本發明提供的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材具有如下有益效果：

1、本發明以改性MPP樹脂作為管材內外層的主要原料，以PP/SBS作為MPP樹脂的改性料，以碳酸鈣作為加工助劑，因此可使管材內外層具有足夠的強度和韌性、良好的耐腐蝕性及耐溫性能，加之內部設置了作為骨架的由金屬絲編織網與聚乙烯材料共擠而成的圓筒，因此能夠充分利用金屬材料、聚乙烯材料和改性MPP材料各自的優點，從而綜合提高了產品的物理力學性能，增強了管材在安裝施工及使用過程中的抗破壞性能。

2、可根據不同的需要，利用調整金屬絲材料參數的方法來滿足各種特殊地段施工的要求，比如復雜地層非開挖施工和高密度施工區域非開挖施工等。

3、采用三層共擠技術可使改性聚丙烯管材的應用范圍更加廣泛，能滿足市場上不同施工要求以及不同適用范圍的需要。

附圖說明

圖1為本發明提供的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材結構示意圖。

圖2為圖1中A部位結構放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材進行詳細說明。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例提供的高壓電纜防護用改性聚丙烯復合管材由作為骨架的中間層3和內外層1構成，其中中間層3是由直徑為0.6mm且沿經、緯向設置的金屬絲編織網2與聚乙烯材料共擠而成的圓筒，相鄰金屬絲之間的距離為3mm，聚乙烯材料由90份聚乙烯樹脂、2份聚乙烯色母料和4份碳酸鈣組成；內外層1則是由改性聚丙烯材料采用共擠的方式形成在上述中間層3的內外側面上而制成；

所述的改性聚丙烯材料由以重量份計的下列組分組成：

改性聚丙烯樹脂81份

聚丙烯/苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物9份

聚丙烯色母料1份

碳酸鈣3份。