[發明專利]聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤

無效

• 申請號: 201410178585.6
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN103968175A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 盧震宇;王秋雷;章露慰;陳衛
• 申請（專利權）人: 永高股份有限公司
• 主分類號: F16L47/03
• 分類號: F16L47/03
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及電熔管件，特別是涉及聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤。

背景技術

聚乙烯電熔管件是通過接線柱聯接電熔焊機，由電熔焊機輸出恒定的電壓供給裝配完成的聚乙烯電熔承口管件和聚乙烯管材，使預置在管件內的電阻線產生熱量，電阻線對管件和管材進行加熱，達到熔融狀態的管件和管材在一定的壓力下分子鏈重新聯結，達到規定焊接時間后管件和管材進入冷卻階段，冷卻過程當中管件和管材中間的聚乙烯分子鏈重新排列結晶，以達到管件和管材熔接的目的。現有聚乙烯電熔鞍型管件的電阻線大都是在熱線盤上設置一個單回旋線槽，將電阻線從單回旋線槽的最外面開始布線，至最里面一圈線槽布線結束后，再將最里面一根線通過一根絕緣軟管徑向搭接在各個線圈上，并在布線過程當中使用專用燙線烙鐵將電阻線定位在線槽內（如圖3），該結構由于電阻線最后徑向搭接在各個線圈之上，焊接時極易發生短路現象。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種避免管件和管材在焊接過程中產生短路，提高焊接質量的聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤。

本發明聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤的技術方案是：其特征在于包括熱線盤本體，在熱線盤本體上設置左接線柱、右接線柱、內回旋線槽和外回旋線槽，內、外回旋線槽中設置電阻線，在線盤本體的中部有熱線回旋區，電阻線經熱線回旋區分別向內回旋線槽和外回旋線槽的外圈逐漸布線，并分別與左、右接線柱相聯接。

本發明公開了一種聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤，通過在熱線盤本體上設置內回旋線槽和外回旋線槽，在熱線盤本體的中部有熱線回旋區，在布置電阻線時，首先將電阻線的中間的位置對折，對折位置先布置在熱線回旋區進行定位，然后電阻線一頭從內向外經內回旋線槽回旋繞線，最后與左接線柱相聯接，另一頭從內向外經外回旋線槽回旋繞線，最后與右接線柱相聯接，繞線同時采用專用烙鐵定位電阻線在內、外回旋線槽內，以達到布線的目的。本方案聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤，在熱線盤本體上設置內、外兩組回旋線槽，使電阻線從內回旋向外分別進行布線，避免管材與管件在焊接過程當中的短路現象，保證了產品的焊接質量。

本發明聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤，所述的內回旋線槽和外回旋線槽之間設置內擋環和外擋環。有了內、外擋環，對內、外回旋線槽進行分隔，避免在布線時電阻線脫出。

附圖說明

圖1是聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤的結構示意圖；

圖2是熱線盤本體上設置內回旋線槽和外回旋線槽的結構示意圖；

圖3是已有聚乙烯電熔鞍型管件熱線盤的結構示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤，如圖1—圖2所示，其特征在于：包括熱線盤本體1，在熱線盤本體上設置左接線柱2、右接線柱3、內回旋線槽4和外回旋線槽5，內、外回旋線槽4、5中設置電阻線6，在線盤本體1的中部有熱線回旋區7，電阻線5經熱線回旋區7分別向內回旋線槽4和外回旋線槽5的外圈逐漸布線，并分別與左、右接線柱2、3相聯接。通過在熱線盤本體1上設置內回旋線槽4和外回旋線槽5，在熱線盤本體的中部有熱線回旋區7，在布置電阻線6時，首先將電阻線的中間的位置對折，對折位置先布置在熱線回旋區7進行定位，然后電阻線6一頭從內向外經內回旋線槽4回旋繞線，最后與左接線柱2相聯接，另一頭從內向外經外回旋線槽5回旋繞線，最后與右接線柱3相聯接，繞線同時采用專用烙鐵定位電阻線6在內、外回旋線槽4、5內，以達到布線的目的。本方案聚乙烯電熔鞍型管件的雙回旋式熱線盤，在熱線盤本體1上設置內、外兩組回旋線槽，使電阻線6從內回旋向外分別進行布線，避免管材與管件在焊接過程當中的短路現象，保證了產品的焊接質量。所述的內回旋線槽4和外回旋線槽5之間設置內擋環8和外擋環9。有了內、外擋環8、9，對內、外回旋線4、5槽進行分隔，避免在布線時電阻線6脫出。