[發明專利]一種配料池進料系統

在審

• 申請號: 201410178571.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN105013385A
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 孫維仁
• 申請（專利權）人: 天津市郁峰化工有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明屬于配料池配套設備領域，尤其是涉及一種配料池進料系統。

背景技術

配料池是化工、醫藥、冶金等工業生產中一種常用的配套設備，本發明涉及的配料池是次氯酸鈣及相關精細化工制品的生產流程中，配料工序中使用的一種配套設備，現有的配料池通常為桶狀或倒錐狀，進料系統也為簡單的進料管，通常設置在配料池的上部。

現有的配料池進料系統構造簡單，功能單一，無法實現原料的分散注入，頂注入和底注入的控制等一系列問題，為了進一步擴展配料池進料系統的功能及提高產品性能，需要進一步改進和完善現有技術。

發明內容

本發明要解決的問題是：現有的配料池進料系統結構簡單、功能單一，在實際生產中會出現混合不均勻、產生結塊等質量問題，無法簡單實現配料的頂注入和底部注入的功能，特別適合于用于次氯酸鈣及相關精細化工制品的配料池配套設備使用。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種配料池進料系統，包括進料主管和主開關，其中，所述進料主管下端設有分液器，所述分液器分別與多根分液管連接，所述分液管上部和底部分別設有上出料口和下出料口。

本發明設計了一套較為復雜的進料系統來替代原有的進料管，將原有的1根進料管通過分液器分別連接多根分液管，將原料分散開，從不同的位置注入到配料池中，防止因為原料之間的因為快速化學反應而導致混合攪拌無法避免的結塊等質量問題。

分液管分別設有上出料口和下出料口，上出料口和下出料口分別設置可控開關來控制開合狀態，來分別實現頂注入(原料從配料池的頂部注入)和底注入(原料從配料池的底部注入)，以及混合注入等多種注入方式。

進一步，所述分液管為4根，呈十字狀與分液器連接。

分液管還可為8根、16根等多種情況，優選對稱設置，以保證注入的均勻和方便原料的混合。

進一步，所述分液管包括橫向短管和縱向輸入管組成，所述橫向短管與分液器連接，所述上出料口和下出料口分別設置在縱向輸入管的上部和底部。

分液管的倒“L”型設置可以使進料系統的沿配料池的側壁注入，在配料池攪拌時，混合效果更佳。

進一步，所述分液器底部還與主輸出口連接。

分液器底部與主輸出口連接時，關閉其他出料口，則進料系統還原為1根的進料管，此時進料系統的進料流量是最大的。

進一步，所述進料主管上設有預熱交換器。

預熱交換器的設置進一步豐富了進料系統的功能，可以在進料階段就預先給原料加熱，以達到配料池精細化參數的控制。

進一步，所述分液管分別設有注入開關。

進一步，所述注入開關設置在橫向短管和縱向輸入管的連接部位。

設置注入開關時，可以通過注入開關與其他進料管連接，可實現多種原料的一次注入。

本發明具有的優點和積極效果是：本配料池進料系統根據原有的配料池設計，結構簡單，功能豐富，可實現原料的分液注入、頂注入和底注入等多種注入方式，實現原料的預加熱和預混合，有效防止因原料化學反應過快產生的沉積塊、沉積絮等質量問題，減少材料浪費、提高混合均勻度和產品質量。

附圖說明

圖1是本發明為一種配料池進料系統的簡化結構示意圖

圖2是本發明為一種配料池進料系統的結構示意圖

圖3是本發明為一種配料池進料系統與配料池配合的示意圖

圖中：

1、進料主管?????2、分液管????3、主輸出口

4、分液器???????5、上出料口??6、下出料口

7、預熱交換器???8、注入開關??9、橫向短管

10、縱向輸入管??11、主開關???12、配料池

具體實施方式

如圖1、圖2所示，分別為本配料池進料系統的結構示意圖和進一步擴展功能后的結構示意圖，配料池與本進料系統的配合示意圖如圖3所示。

一種配料池進料系統，包括進料主管1和主開關11，其中，所述進料主管1下端設有分液器4，所述分液器4分別與多根分液管2連接，所述分液管2上部和底部分別設有上出料口5和下出料口6。

所述分液管2為4根，呈十字狀與分液器4連接。

所述分液管2包括橫向短管9和縱向輸入管10組成，所述橫向短管9與分液器4連接，所述上出料口5和下出料口6分別設置在縱向輸入管10的上部和底部。

所述分液器4底部還與主輸出口3連接。

所述進料主管1上設有預熱交換器7。

所述分液管2分別設有注入開關8。