[發明專利]鑄坯切割長度異常監測系統及監測方法有效
| 申請號: | 201410177900.3 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN105014032B | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 金國平;柳凱;李旭東 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16;B22D11/126 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司31254 | 代理人: | 周成,肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割 長度 異常 監測 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種煉鋼連鑄生產過程中的監測裝置和監測方法,具體說涉及一種在線自動監測連鑄坯切割長度異常的監測系統及監測方法。
背景技術
在煉鋼連鑄生產中,從連鑄機連續拉鑄出來的熱態凝固鋼流,需要根據后道軋鋼工藝的要求,切割成一定規格長度的鑄坯,通過熱裝熱送的方式輸送到軋鋼工序進行軋制。連鑄機生產的鑄坯在截面規格不變的條件下,長度必須符合軋鋼廠的要求,否則就會影響軋鋼產品的成材率,增加鋼材的浪費,因此,煉鋼廠對連鑄坯的切割長度精度要求非常嚴格,通常都在定尺切割裝置上配置高精度的測長傳感器來在線控制切割長度的精度。
然而現有技術對定尺切割裝置切割下來的鑄坯長度缺少在線監測的手段,只能通過人工目測抽檢比對,這對于連續生產過程中由于定尺切割裝置異常所導致的鑄坯切割長度異常,很難做到及時有效的發現,往往需要等到鑄坯送到軋鋼廠進行軋制時才會暴露出來,而此時連鑄產線上已經造成大批量的鑄坯長度異常,會導致產品成材率大大降低,從而受到很大的損失。
申請號為CN201110341645.8的中國專利公開了“一種鑄坯定尺長度切后測量裝置”,主要特點是用出坯輥道側壁上的刻度標尺去人工測量鑄坯長度;申請號為CN201020631394.8的中國專利公開了“鑄坯長度在線測量裝置”,主要特點是用出坯輥道一側的帶掛鉤的毫米標尺和測量架來人工測量鑄坯長度;這些屬于人工測量裝置,自動化程度低,作業負荷大,對多流熱坯測量時既不方便也不安全。
發明內容
本發明的目的是提供一種鑄坯切割長度異常監測系統及監測方法,可實現在線、自動地監測連鑄坯切割長度異常,克服人工目測抽檢勞動強度高、漏檢率高的缺點,提高連鑄識別鑄坯切割長度異常的及時性和有效性,避免鑄坯批量長度異常對軋后成材率的影響,為提高成材率、降低生產成本提供保障。
根據本發明一方面提供1.一種鑄坯切割長度異常監測系統,包括:包括切割長度采集模塊、鑄坯重量采集模塊、鑄坯米重計算模塊、長度異常識別模塊、長度異常修正模塊,和報警顯示模塊;其中,所述切割長度采集模塊,與各流定尺切割裝置相聯接,用于采集和記錄各流定尺切割裝置切下的鑄坯的檢測長度,并將各流的鑄坯檢測長度傳送給鑄坯米重計算模塊和長度異常修正模塊;所述鑄坯重量采集模塊,與各流鑄坯稱量裝置相聯接,用于采集和記錄各流出坯輥道上的鑄坯稱量裝置所檢測到的鑄坯重量,并將各流的鑄坯檢測重量傳送給鑄坯米重計算模塊和長度異常修正模塊;所述鑄坯米重計算模塊,用于計算到達各流出坯輥道上的鑄坯的米重數據,并將各流鑄坯的米重數據傳送到長度異常識別模塊和長度異常修正模塊;所述長度異常識別模塊,用于對收到的各流鑄坯的米重數據進行綜合比較運算,識別推理出各流切割后的鑄坯長度是否存在異常,并將識別結果傳送到長度異常修正模塊和報警顯示模塊;所述長度異常修正模塊,用于在收到長度異常檢出信號后,根據收到的各流鑄坯米重、鑄坯檢測重量、鑄坯檢測長度數據,自動計算出切割長度修正量,產生的長度修正量一路傳送到報警顯示模塊。
切割長度采集模塊與各流的定尺切割裝置通過以太網通訊網絡相聯接,通訊協議為TCP/IP。
鑄坯重量采集模塊與各流的鑄坯稱量裝置通過以太網通訊網絡相聯接,通訊協議為TCP/IP。
測長傳感器采用與測量輥連接的增量型脈沖編碼器。
所述長度異常識別模塊包括第一級比較運算單元和第二級比較運算單元。
所述長度異常修正模塊包括參考米重運算單元、修正量運算單元和方式選擇器。
鑄坯米重計算模塊包括一個觸發器和一個比值運算單元,觸發器在收到切割長度采集模塊的記長完成信號和鑄坯重量采集模塊的記重完成信號后,觸發比值運算單元計算各流的鑄坯米重,并將運算結果包括各流鑄坯的米重數據傳送到長度異常識別模塊和長度異常修正模塊。
一種鑄坯切割長度異常監測方法,包括以下步驟:
(1)通過切割長度采集模塊從各流定尺切割裝置中采集和記錄下各流切下鑄坯的檢測長度;
(2)通過鑄坯重量采集模塊從各流鑄坯稱量裝置中采集和記錄下各流到達出坯輥道的鑄坯的檢測重量;
(3)通過鑄坯米重計算模塊根據記錄下的鑄坯檢測長度和鑄坯檢測重量,自動計算出各流出坯輥道上的鑄坯米重;
(4)由長度異常識別模塊根據各流鑄坯米重數據,進行綜合比較運算,識別和推斷鑄坯實際長度是否存在異常,并在識別出異常后,發出長度異常信號;
(5)由長度異常修正模塊收到長度異常信號后,根據收到的鑄坯米重、檢測重量和檢測長度數據,自動計算出切割長度修正量;
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