[發明專利]一種均苯型PI復合保持架的加工方法

有效

• 申請號: 201410177883.3
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN104295609B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 孫小波;寧仲;王楓;王子君;賈會粉;姬君
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: F16C33/38
• 分類號: F16C33/38;F16C33/46
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發明涉及高分子復合材料技術領域，尤其涉及一種保持架的加工方法，具體涉及一種均苯型PI復合保持架的加工方法。

【背景技術】

已知的，PI具有強度高、耐磨、自潤滑等優點，被廣泛用作軸承保持架材料，此外，PI具有密度小、質輕的特點，使其在高速軸承領域具有潛在的應用背景，但目前廣泛應用的主要為醚酐型PI，其玻璃化轉變溫度不超過260℃，在260℃時其強度保持率不高于30％，耐熱性相對不足限制了其在高溫高速軸承領域的應用。

其中均苯型PI不溶不熔，玻璃化轉變溫度不小于380℃，在260℃時強度保持率大于60％，且兼有抗拉強度高、耐磨、自潤滑等優點，但因其分子鏈剛性較強，硬度較大，質脆，加之，均苯型PI復合材料保持架管坯熱壓成型過程中內部存在大量熱應力等，上述原因使得均苯型PI復合材料保持架加工難度大，成品率低于30％等。

【發明內容】

為克服背景技術中存在的不足，本發明提供了一種均苯型PI復合保持架的加工方法，本發明通過對均苯型PI復合保持架管坯進行回火處理和時效處理，以消除均苯型PI復合保持架管坯內部的應力和粗加工過程中的應力集中現象，進而得到的均苯型PI復合材料保持架的抗拉強度較處理前提升10％以上，成品加工率提升到90％以上。

為實現如上所述的發明目的，本發明采用如下所述的技術方案：

一種均苯型PI復合保持架的加工方法，所述方法包括如下步驟：

第一步、制備均苯型PI復合保持架管坯；

第二步、接上步，對均苯型PI復合保持架管坯進行回火處理，以消除其內部應力；

第三步、接上步，對回火后的均苯型PI復合保持架管坯進行粗加工；

第四步、接上步，對粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯進行時效處理，以消除粗加工過程中的應力集中；

第五步、接上步，對時效后的均苯型PI復合保持架管坯進行鉆兜孔；

第六步、接上步，對均苯型PI復合保持架管坯進行精加工，進而獲得均苯型PI復合材料保持架。

所述的均苯型PI復合保持架的加工方法，所述第二步中對均苯型PI復合保持架管坯進行回火處理在溫控箱中進行，回火溫度和保溫時間視最高使用溫度工況和均苯型PI復合保持架管坯的壁厚而定，溫控箱溫度緩慢升至最高使用溫度10～30℃以上，保溫后緩慢降溫至室溫，保溫時間按80～100分鐘/mm計算。

所述的均苯型PI復合保持架的加工方法，所述第三步中的粗加工采用普通車床或數控車床對均苯型PI復合保持架管坯的內徑、外徑和兩端面進行粗車，各部位均留0.1～0.3mm精加工余量。

所述的均苯型PI復合保持架的加工方法，所述第四步中的時效處理為：將粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯加熱到30℃，然后在1h內將粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯加熱到150℃后進行保溫，保溫時間視粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯的壁厚而定，保溫時間按6分鐘/mm計算，然后在2h內將粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯的溫度降到30℃。

所述的均苯型PI復合保持架的加工方法，所述第六步中的精加工采用普通車床或數控車床對均苯型PI復合保持架管坯的內徑、外徑和兩端面進行精車。

采用如上所述的技術方案，本發明具有如下所述的優越性：

本發明所述的一種均苯型PI復合保持架的加工方法，本發明通過在均苯型PI復合保持架管坯進行回火處理，以消除均苯型PI復合保持架管坯內部的應力，然后對粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯進行時效處理，以消除粗加工過程中的應力集中現象，進而得到的均苯型PI復合材料保持架的抗拉強度較處理前提升10％以上，成品加工率提升到90％以上，本發明得到的均苯型PI復合材料保持架具有耐高溫、抗拉強度高、高溫強度保持率高、質輕、耐磨、自潤滑等特性，可以應用于高溫高速軸承保持架領域。

【附圖說明】

圖1為本發明對粗加工后的均苯型PI復合保持架管坯進行時效處理的工藝步驟；

圖2為本發明將均苯型PI復合材料保持架管坯置于溫控箱中進行回火處理的工藝步驟；

圖3為本發明將粗加工得到的均苯型PI復合材料保持架管坯置于溫控箱中進行時效處理的具體工藝步驟。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，本發明并不局限于下面的實施例；

本發明所述的一種均苯型PI復合保持架的加工方法，所述方法包括如下步驟：

第一步、制備均苯型PI復合保持架管坯；