[發(fā)明專利]一種高含硼地熱尾水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410177698.4
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN105016501B
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉世良;陳磊;高小榮;邵衍福;邵翀
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團新星石油有限責任公司;徐州征迪能源助劑有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務所11218
• 代理人: 韋慶文

1.一種高含硼地熱尾水的處理方法，該方法依次包括以下步驟：

a.地熱尾水進入由預過濾器和除硼過濾器組成的除硼裝置，先經(jīng)預過濾器再經(jīng)除硼過濾器，去除固體、離子雜質(zhì)和硼；處理后的出水達到廢水排放標準，高含硼濃縮液可以作為提硼原料；

b.除硼過濾器出水進入陶瓷膜超濾設備進行處理；

c.陶瓷膜超濾出水進行一級反滲透處理，一級反滲透出水能夠達到生活飲用水衛(wèi)生標準；

d.一級反滲透出水進行二、三級反滲透處理，三級反滲透出水能夠達到桶裝純凈水衛(wèi)生標準；

所述預過濾器裝填由活性炭和硅藻土燒結而成的過濾介質(zhì)，所述除硼過濾器裝填含有多價醇基和氨基的除硼吸附樹脂；

所述除硼過濾器為立式罐形容器，由罐上端、罐體、罐下端三部分組成；所述罐上端的頂部設有進排氣閥；所述罐下端的底部設有排污閥；所述罐體的下部一側(cè)設有地熱尾水進口，所述罐體的上部與所述地熱尾水進口相對的另一側(cè)設有產(chǎn)水口；在所述地熱尾水進口之上設有下花板，在所述產(chǎn)水口之下設有上花板，在所述上花板和所述下花板的下面安有纖維濾網(wǎng)。

2.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于：

所述預過濾器中過濾介質(zhì)的粒徑為0.2～0.4mm；所述除硼過濾器中除硼吸附樹脂的粒徑為0.2～0.4mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于：

上花板下面的纖維濾網(wǎng)和下花板下面的纖維濾網(wǎng)的網(wǎng)眼孔徑為100～120目；所述上花板和所述下花板以支架固定到所述罐體。

4.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于：

所述地熱尾水的硼元素含量為：20mg/L-200mg/L，其礦化度為4000mg/L～6000mg/L、總硬度為200mg/L～260mg/L、溶解性固體為4000mg/L～5000mg/L、可溶性二氧化硅為40mg/L～50mg/L、硅酸鈉為30mg/L～60mg/L、氟為2mg/L～2.5mg/L。

5.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于：

步驟a中，所述預過濾器的操作壓力0.1～0.2MPa，進水溫度≤60℃，罐體內(nèi)循環(huán)時間5～40min，清洗周期4～8h、清洗時間2～3h；所述除硼過濾器的操作壓力0.1～0.2MPa，進水溫度≤60℃，進水pH7～10，罐體內(nèi)循環(huán)時間10～40min，清洗周期3～6h、清洗時間2～3h；

在所述預過濾器清洗時，首先使用含有0.93～0.99wt％氫氧化鈉的清洗液進行堿性清洗，然后使用含有1.2～1.28wt％鹽酸的清洗液進行酸性清洗；

在所述除硼過濾器清洗時，首先使用含有1.2～1.28wt％鹽酸的清洗液進行酸性清洗，然后使用含有0.93～0.99wt％氫氧化鈉的清洗液進行堿性清洗。

6.根據(jù)權利要求5所述的處理方法，其特征在于：

步驟a中，所述預過濾器的罐體內(nèi)循環(huán)時間5～15min，清洗周期5～7h；所述除硼過濾器的進水pH7～8，罐體內(nèi)循環(huán)時間10～15min，清洗周期4～5h；

在所述預過濾器清洗時，所述堿性清洗和酸性清洗的清洗時間分別為15min；在堿性清洗后，用清水進行清洗，至清洗出水的pH為7～8；在酸性清洗后，用清水進行清洗，至清洗出水的pH為5～6；

在所述除硼過濾器清洗時，所述酸性清洗和堿性清洗的清洗時間分別為15min；在酸性清洗后，用清水進行清洗，至清洗出水的pH為5～6；在堿性清洗后，用清水進行清洗，至清洗出水的pH為7～8。

7.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于：

在步驟b，所述陶瓷膜超濾的操作條件為：進水溫度≤60℃、操作壓力≤0.4MPa、反沖周期0.3h～0.75h、反沖時間0.5～1分鐘、反沖壓力≤0.5Mpa，產(chǎn)水懸浮物粒徑≤0.05μm。