[發明專利]多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法

有效

• 申請號: 201410177405.2
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103982169A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 惠建龍;楊勇;武建義
• 申請（專利權）人: 惠建龍
• 主分類號: E21B43/267
• 分類號: E21B43/267;E21B43/27;C09K8/74
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 韓玙

技術領域

本發明屬于油氣開采技術領域，涉及一種多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法。

背景技術

碳酸鹽巖儲層酸壓增產措施，其控制酸壓成功的主要因素有三個：一是最終酸壓裂縫的有效長度；二是溝通微裂縫的能力；三是酸壓后酸蝕裂縫的導流能力。有效裂縫長度是受酸液濾失性、酸巖反應速度以及酸在縫中的流速、酸液類型等的影響。溝通微裂縫是提高試氣產量的有效手段，在保證裂縫長度的同時，提高微裂縫的溝通能力至關重要。酸蝕裂縫的導流能力受閉合、酸的溶解力、酸巖反應的酸蝕型態、酸對巖石的絕對溶解量等的影響。因此碳酸鹽巖儲層酸壓改造為提高酸化效果，追求的三個主要目標就是較長的酸蝕裂縫長度、微裂縫溝通能力和較高的酸蝕裂縫導流能力，從而達到裂縫可以長時間的保持。

發明內容

本發明的目的是提供一種多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法，達到裂縫長時間保持的效果。

本發明所采用的技術方案是，多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法，包括以下步驟：

步驟1：制備多元酸

按照質量百分比，稱取以下原料：鹽酸：65％-80％，甲酸：8％-12％，酸化緩蝕劑：1％-2％，稠化劑：0.4％-0.8％，鐵離子穩定劑：1％-2％，助排劑：0.2％-0.4％，清水：2.8％-24.4％，以上各組分的質量百分比之和為100％，按以上比例將原料加入至第一酸罐中，再通過泵車進行混合，得到多元酸；

步驟2：制備前置酸

按照質量百分比，稱取以下原料：鹽酸：55％-70％，酸化緩蝕劑：1％-2％，鐵離子穩定劑：1％-2％，助排劑：0.2％-0.4％，清水：25.6％-42.8％，以上各組分的質量百分比之和為100％，按以上比例將原料加入至第二酸罐中，再通過泵車進行混合，得到前置酸；

步驟3：實施酸化壓裂：

首先同時向油氣井目的層注入20方-50方的控縫劑和10方-30方步驟2中制成的前置酸；接著同時注入100方-400方步驟1中制成的多元酸、5方-20方的液氮和1方-4方的交聯劑；接著再注入5方-10方的液氮；接著同時注入5方-10方的液氮、50方-200方步驟1中制成的多元酸、0.5方-2方的交聯劑和4方-16方的陶粒砂；經過1-8小時后，將注入井口的所有液體排到排液池中，即完成酸化壓裂。

本發明的特點還在于，

步驟3中，在最后排液時，利用5方-15方液氮和3-10根泡排棒在還射孔段進行徹底返排。

鹽酸為質量濃度為31％的工業鹽酸。

甲酸為質量濃度不低于85％的甲酸。

本發明的有益效果是：在調節縫高的同時將多元酸向酸壓形成的多分支的酸蝕裂縫與加砂形成的較高導流能力的陶粒砂裂縫結合起來，達到了裂縫長時間保持的效果。

附圖說明

圖1是多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法中實施酸化壓裂的過程。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明的多元凍膠酸攜砂可調縫高酸化壓裂方法，包括以下步驟：

步驟1：制備多元酸

按照質量百分比，稱取以下原料：鹽酸：65％-80％，甲酸：8％-12％，酸化緩蝕劑：1％-2％，稠化劑：0.4％-0.8％，鐵離子穩定劑：1％-2％，助排劑：0.2％-0.4％，清水：2.8％-24.4％，以上各組分的質量百分比之和為100％，按以上比例將原料加入至第一酸罐中，再通過泵車進行混合，得到多元酸；

步驟2：制備前置酸

按照質量百分比，稱取以下原料：鹽酸：55％-70％，酸化緩蝕劑：1％-2％，鐵離子穩定劑：1％-2％，助排劑：0.2％-0.4％，清水：25.6％-42.8％，以上各組分的質量百分比之和為100％，按以上比例將原料加入至第二酸罐中，再通過泵車進行混合，得到前置酸；

步驟3：實施酸化壓裂，如圖1所示：

首先同時向油氣井目的層注入20方-50方的控縫劑和10方-30方步驟2中制成的前置酸；接著同時注入100方-400方步驟1中制成的多元酸、5方-20方的液氮和1方-4方的交聯劑；接著再注入5方-10方的液氮；接著同時注入5方-10方的液氮、50方-200方步驟1中制成的多元酸、0.5方-2方的交聯劑和4方-16方的陶粒砂；經過1-8小時后，將注入井口的所有液體排到排液池中，即完成酸化壓裂。

步驟3中，在最后排液時，利用5方-15方液氮和3-10根泡排棒在還射孔段進行徹底返排。