[發明專利]稀土坯料定量送料裝置

有效

• 申請號: 201410177400.X
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN103991697B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 沈軍民
• 申請（專利權）人: 杭州東博自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于自動化設備技術領域，尤其是涉及一種稀土坯料定量送料裝置。

背景技術

定量送料裝置在稀土坯料的生產中發揮著重要的作用，由于其是將坯料的稱重與送料二者合一的裝置，所以正受到越來越多的稀土生產廠家的親睞。但是現有的定量送料裝置存在著諸多不足，例如，可靠性差，自動化程度低，進出料不暢，坯料易吸附在裝置內造成定量精度差，坯料易散落，浪費大，送料效率低，連續性差。

為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種稀土材料生產用自動稱量裝袋機[申請號：201120193907.6]，包括殼體、進料筒、進料管、料槽、給料器、料槽開閉裝置、接料機構、稱重機構、插板門以及控制系統，進料筒設置振動電機，實現進料筒的振動落料，防止料粉由于潮濕出現卡料的現象；給料器敲擊料槽實現落料，料槽設置有料槽開閉裝置，該料槽開閉裝置由第一驅動裝置帶動，由控制系統操控，落料初期，料槽開閉裝置處于全開狀態，落料快結束時，料槽開閉裝置略微關閉，遮擋住料槽的開口的部分，減少落料速度，實現微量落料；殼體頂部設置有氮氣噴頭，可以向殼體內部噴入氮氣，防止稀土材料被氧化，氮氣噴頭的開關控制裝置連接控制系統的控制端，實現自動工作。

上述方案在一定程度上解決了現有的定量送料裝置自動化程度低的問題，但是該方案依然存在著：可靠性差，進出料不暢，坯料易吸附在裝置內造成定量精度差，坯料易散落，浪費大，送料效率低，連續性差的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，自動化程度高，能進行定量送料的稀土坯料定量送料裝置。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本稀土坯料定量送料裝置，包括架體，所述的架體上設有用于接收自喂料機構輸出的稀土坯料的稱重料斗，其特征在于，在稱重料斗的下方設有與稱重料斗相對應的送料料斗，所述的稱重料斗上設有能對稱重料斗內的稀土坯料進行稱重且能將稀土坯料定量輸送至送料料斗的定量注料機構，所述的送料料斗連接有能驅動送料料斗沿架體水平方向往復移動的平移驅動機構。該結構中，稀土坯料經過喂料機構進入稱重料斗，經過定量稱重后進入送料料斗并在平移驅動機構作用下完成輸送過程。

在上述的稀土坯料定量送料裝置中，所述的定量注料機構包括設置在喂料機構與稱重料斗之間且能連通或阻斷喂料機構和稱重料斗的第一通斷閥以及設置在稱重料斗與送料料斗之間且能連通或阻斷稱重料斗和送料料斗的第二通斷閥，所述的稱重料斗上設有能對稱重料斗內的稀土坯料的重量進行測量的稱重傳感器，所述的稱重傳感器連接有能根據稱重傳感器測得的稱重料斗內的稀土坯料的重量控制第一通斷閥與第二通斷閥交替打開和關閉的控制機構。該結構中，作為優選，這里的控制機構為PLC，第一通斷閥與第二通斷閥在控制機構作用下交替打開或關閉，即當稱重料斗內的坯料重量未達到設定值時控制機構控制第一通斷閥打開開始進料同時關閉第二通斷閥，當稱重料斗內的坯料重量達到設定值時控制機構控制第一通斷閥關閉，即中斷進料的同時關閉第二通斷閥，如此重復，連續性強，自動化程度高。

在上述的稀土坯料定量送料裝置中，所述的喂料機構包括設置在稱重料斗上方的進料管，所述的進料管通過坯料輸送機構與稱重料斗相連；所述的坯料輸送機構包括設置在架體上且具有橫截面呈梯形的輸料通道的輸料槽，所述的稱重料斗上端周向外圍設有若干側板，且所述的側板合圍形成與稱重料斗連通的腔室，所述的輸料槽一端位于腔室內且另一端封閉，所述的輸料槽自位于腔室一端至另一端傾斜向上設置，且所述的第一通斷閥設置在輸料槽位于腔室內的一端，所述的進料管設置在輸料槽內且與所述的輸料通道相連通，所述的輸料槽底部設有第一振動器，且所述的第一振動器與控制機構相連。顯然，稀土坯料通過進料管進入輸料槽內，并在第一振動器作用下進入稱重料斗，側板能防止坯料的泄漏，且控制機構控制第一振動器在第一通斷閥開啟狀態下開始振動。

在上述的稀土坯料定量送料裝置中，所述的第一通斷閥包括設置在輸料槽端部且能將所述的輸料通道封閉的第一閘板，所述的第一閘板連接有與控制機構相連的第一驅動器；所述的第二通斷閥包括設置在稱重料斗底部的第二閘板，所述的第二閘板連接有與控制機構相連的第二驅動器。優選的，這里的第一驅動器與第二驅動器可以為氣缸、電機等驅動器。